|
Stroj na válcování podlahových desek je kontinuální, automatizovaná výrobní linka, která přeměňuje ploché ocelové svitky na profilované plechy používané v kompozitních podlahových a střešních systémech. Tyto panely, známé jako podlahová paluba, střešní paluba nebo kompozitní paluba, fungují jako trvalé bednění pro betonové desky a v mnoha případech jako tahová výztuž, vytvářející pevné a lehké podlahy ve vícepodlažních budovách, jako jsou mrakodrapy, kanceláře a byty.
Stroj tvaruje ocel za studena pomocí řady válců, aby vytvořil přesný, vysoce pevný profil bez jakéhokoli svařování nebo řezání samotného profilu.
Stroj je robustní systém stavěný pro velkosériovou výrobu. Jeho hlavní součásti jsou:
1.Heavy-Duty odvíječ / odvíječ: Drží velké, těžké svitky oceli (typicky galvanizované nebo Galvalume pro odolnost proti korozi). Vzhledem k váze a tloušťce oceli jsou tyto odvíječe výkonné, často motorizované a mohou obsahovat trn pro bezpečné držení cívky a loupací rameno, které pomáhá podávat materiál.
2. Jednotka podávání a vyrovnávání materiálu: Jak ocel odchází z cívky, má zakřivení. Tato stanice používá sadu vyrovnaných rovnacích válců, aby bylo zajištěno, že ocelový pás je dokonale plochý předtím, než vstoupí do tvářecí sekce. To je rozhodující pro výrobu rovného, nekrouceného konečného produktu.
3. Systém předběžného děrování / vrubování (volitelný, ale běžný): Mnoho profilů podlahových palub vyžaduje na povrchu prolisy nebo výstupky. Jsou to malé prohlubně nebo otvory vyražené do plochého pásu před tvarováním. Vytvářejí mechanickou vazbu s betonem a zabraňují sklouznutí (to je nezbytné pro kompozitní palubu). K tomuto účelu je do linky integrován vysokotonážní děrovací lis.
4. Válcovací válcovací stolice/stojany: Toto je jádro stroje. Skládá se z řady stojanů, z nichž každý obsahuje sadu přesně vyrobených tvrzených ocelových válečků (horní a spodní). Klíčové vlastnosti:
5. Heavy-Duty Konstrukce: Rámy a válečky jsou mnohem větší a pevnější než ty v maloobchodních regálových strojích, aby zvládly silnější ocel (běžně 0,7 mm až 1,5 mm).
6. Počet stanic: Obvykle má 15-25 formovacích stanic. Každá stanice postupně ohýbá ocel o několik stupňů najednou, dokud se nedosáhne konečného, často složitého profilu.
7. Boční seřízení: Celou frézu lze často bočně nastavit, aby se ze stejné cívky vyráběly různé šířky desky.
8. Automatické řezací zařízení (Flying Cut-Off): Jakmile je profil zcela vytvarován, hydraulické nebo servořízené nůžky odříznou souvislý panel na požadovanou délku. Řezací jednotka 'letí' spolu s pohybujícím se materiálem, upne jej, provede čistý řez a vrátí se do výchozí polohy. To umožňuje nepřetržitou výrobu.
9. Výsuvný stůl / stohovací systém: Nařezané palubní panely jsou vyvezeny ze stroje. Přijímací stůl s bočními vodítky zajišťuje rovné stohování. Pokročilé systémy zahrnují automatické zakladače a pulty pro efektivní manipulaci s materiálem.
10.Programmable Logic Controller (PLC) & HMI: Celý proces je řízen počítačovým systémem. Operátor zadává parametry, jako je délka panelu, množství a rychlost výroby, na dotykové obrazovce rozhraní člověk-stroj (HMI). PLC s přesností synchronizuje odvíječ, děrovač, tvářecí frézu a oddělovač.
Tyto stroje jsou určeny k vytváření specifických konstrukčních profilů. Nejběžnější typy jsou:
Kompozitní profil paluby: Obsahuje lichoběžníková žebra s prolisy na horní přírubě pro silné mechanické spojení s betonem. Žebra mohou také obsahovat uzavírací zařízení, aby se zabránilo prosakování vlhkého betonu.
Profil bednění: Jednodušší, často hlubší profil používaný především jako ztracené bednění pro beton. Nepůsobí jako kompozitní výztuž.
Profil střešního pláště: Podobný jako u bednění, ale může mít různé vzory žeber a je navržen tak, aby nesl zatížení střechy.
Cell Deck / Dovetail Deck: Specializovaný profil s rybinovým žebrem určeným k držení elektrických kabelů nebo komunikačních linek ve zvýšených přístupových podlažích.
Stroj na válcování podlahových desek je vysoce výkonná, vysokokapacitní výrobní linka, která je základem moderního stavebního průmyslu. Efektivně vyrábí kritický stavební prvek přeměnou surového ocelového svitku na přesné, vysoce pevné konstrukční panely s přesnou geometrií požadovanou pro bezpečnost a výkon.
