|
Машина для профилирования настила пола представляет собой автоматизированную производственную линию непрерывного действия, которая преобразует рулоны плоской стали в профилированные листы, используемые в композитных системах полов и крыш. Эти панели, известные как настил пола, настил крыши или композитный настил, действуют как несъемная опалубка для бетонных плит и, во многих случаях, как растянутая арматура, создавая прочные и легкие полы в многоэтажных зданиях, таких как небоскребы, офисы и квартиры.
Машина осуществляет холодную формовку стали с помощью ряда роликов для создания точного высокопрочного профиля без сварки или резки самого профиля.
Машина представляет собой надежную систему, созданную для крупносерийного производства. Его основными компонентами являются:
1. Разматыватель/размотчик для тяжелых условий эксплуатации: удерживает большие и тяжелые рулоны стали (обычно оцинкованной или оцинкованной для устойчивости к коррозии). Из-за веса и толщины стали эти разматыватели мощные, часто моторизованные и могут включать в себя оправку для надежного удержания рулона и рычаг для очистки, облегчающий подачу материала.
2. Блок подачи и выпрямления материала. Когда сталь выходит из рулона, она имеет кривизну. На этой станции используется набор выровненных правильных роликов, обеспечивающих идеально ровную поверхность стальной полосы перед ее поступлением в секцию формовки. Это очень важно для получения прямого, не перекрученного конечного продукта.
3. Система предварительной перфорации/надреза (необязательно, но обычно): для многих профилей напольного покрытия требуется тиснение или выступы на поверхности. Это небольшие углубления или отверстия, пробитые в плоской полосе перед формованием. Они создают механическую связь с бетоном, предотвращая скольжение (это важно для композитного настила). Для этого в линию интегрирован высокотоннажный пробивной пресс.
4.Профилегибочный стан/стойки: это ядро машины. Он состоит из ряда стоек, каждая из которых содержит набор прецизионных роликов из закаленной стали (сверху и снизу). Ключевые характеристики:
5. Прочная конструкция: рамы и ролики намного больше и прочнее, чем в машинах для розничной торговли, что позволяет работать с более толстой сталью (обычно от 0,7 до 1,5 мм).
6.Количество станций: Обычно имеет 15-25 формовочных станций. Каждая станция постепенно сгибает сталь на несколько градусов за раз, пока не будет достигнут окончательный, часто сложный профиль.
7. Боковая регулировка. Весь стан часто можно отрегулировать в поперечном направлении, чтобы производить деки разной ширины из одного и того же рулона.
8. Автоматическое отрезное устройство (летучая отрезка): как только профиль полностью сформирован, гидравлические или сервоприводные ножницы отрезают непрерывную панель на необходимую длину. Отрезной агрегат «летит» вместе с движущимся материалом, зажимает его, делает чистый срез и возвращается в исходное положение. Это позволяет обеспечить бесперебойное производство.
9.Выходной стол/система укладки: Отрезанные по длине панели настила выводятся из машины. Приемный стол с боковыми направляющими обеспечивает прямую укладку. Передовые системы включают в себя автоматические штабелеры и счетчики для эффективной обработки материалов.
10.Программируемый логический контроллер (ПЛК) и ЧМИ: весь процесс контролируется компьютеризированной системой. Оператор вводит такие параметры, как длина панели, количество и скорость производства, на сенсорном экране человеко-машинного интерфейса (HMI). ПЛК точно синхронизирует разматыватель, пуансон, формовочный стан и отрезной станок.
Эти машины предназначены для создания конкретных структурных профилей. Наиболее распространенными типами являются:
Композитный профиль настила: имеет трапециевидные ребра с тиснением на верхнем фланце для прочного механического сцепления с бетоном. Ребра также могут включать в себя закрывающие устройства для предотвращения просачивания влажного бетона.
Профиль опалубки: более простой, часто более глубокий профиль, используемый в основном в качестве несъемной опалубки для бетона. Он не действует как композитная арматура.
Профиль настила крыши: аналогичен настилу формы, но может иметь другой рисунок ребер и предназначен для выдерживания нагрузок на крышу.
Ячеечная платформа / платформа «ласточкин хвост»: специализированный профиль с ребром «ласточкин хвост», предназначенный для удержания электрических кабелей или линий связи на фальшполах.
Профилегибочная машина для производства настила пола представляет собой мощную и высокопроизводительную производственную линию, которая имеет основополагающее значение для современной строительной отрасли. Он эффективно производит критически важные компоненты здания, превращая рулоны необработанной стали в точные, высокопрочные конструкционные панели с точной геометрией, необходимой для безопасности и производительности.
