Машины толстой катушки металлической резки предназначены для обработки металлических катушек с тяжелыми калибрами (обычно от 3 мм до 20 мм+ толщины) в плоские листы или пробелы точной длины. Эти машины широко используются в таких отраслях, как строительство, автомобильная деятельность, судостроение и производство тяжелого оборудования.
1. Типы толстых металлических машин для резки
A. Гидравлическая линия сдвига реки до длины
- Использует тяжелый гидравлический сдвиг, чтобы разрезать толстые катушки (до 20 мм стали).
- Лучше всего для: конструкционной стали, судостроительных пластин, толстые пробелы.
- Плюсы: высокая сила резки, долговечное, низкое обслуживание.
- Минусы: немного медленнее, чем летающий сдвиг, может оставить незначительные заусенцы.
B.
- Сокращает металл, пока полоса еще движется (идеально подходит для высокоскоростного производства).
- Лучше всего для: катушек средней толщиной (3 мм- 12 мм).
- Плюсы: непрерывная резка, высокая эффективность.
-Минусы: менее точные, чем системы остановки.
C. Линия резания ротари
- Использует вращающиеся лезвия для более плавных порезов на толстых материалах.
- Лучше всего для: толстой нержавеющей стали, алюминия (до 16 мм).
- Плюсы: Чистые порезы, минимальное искажение.
- Минусы: более высокий износ лезвия, требует частого обслуживания.
D. Интеграция плазмы/лазерной резки (для пользовательских форм)
- Некоторые линии интегрируют плазму или лазерную резку после рассеяния для сложных форм.
- Лучше всего для: тяжелые тарелки, требующие разрезания контура.
---
2. Ключевые компоненты толстой линии разрезания катушки
Тяжелый UncioLer ： удерживает и подает толстые металлические катушки (могут включать моторизованные оправки).
Выпрямитель/Leveler: удаляет кривизну катушки с выравниванием с несколькими роллерами.
Система кормления: точные сервоприводные ролики для точного управления длиной
Блок резания: гидравлический сдвиг, летающий сдвиг или вращающийся сдвиг.
Стол и укладчик RUT-OUT ： COLLESS CUT для дальнейшей обработки.
---
3. Процесс-процесс шаг за шагом
Шаг 1: Загрузка и декулирование катушки
- Кран или вилочный погрузчик загружает толстую катушку на UncioLer.
- Катушка подается в выравниватель для сглаживания.
Шаг 2: выпрямление и выравнивание
- Случайные выравнивающие ролики удаляют внутренние напряжения и обеспечивают плоскостность.
Шаг 3: кормление и измерение
- Сервоконтролируемая система подачи перетаскивает полосу до желаемой длины.
- Энкодер измеряет точную длину перед резкой.
Шаг 4: резка (сдвиг/плазма/лазер)
- Гидравлический сдвиг (для прямых порезов) или летающий сдвиг (для непрерывной резки).
- Альтернатива: плазма/лазер для пользовательских форм.
Шаг 5: Упаковка и вывод
- Листы вырезаны автоматически или передаются на следующий процесс.
---
4. Отделка и пост-обработка
A. Deburring (сглаживание края)
- шлифование или подача для удаления острых краев.
- Используемые машины: раздувающие машины, края округа.
B. Обработка поверхности (при необходимости)
- Песочница, прайминг или гальванизация для коррозионной устойчивости.
C. качественный осмотр
- Проверьте размеры, плоскостность и качество сокращения.
- Инструменты: суппорты, лазерные сканеры, тестеры прямых.
D. Упаковка и доставка
- Металлические листы связаны с защитной пленкой или деревянными ящиками.
---
5. Применение линий толстой катушки до длины
✔ Строительство - стальные балки, конструкционные пластины.
✔ Shipbuilding - корпусные пластины, переборки.
✔ Тяжелая оборудование - детали экскаватора, нажатые рамки.
✔ Энергетический сектор - компоненты ветряных турбин, сосуды под давлением.
---
6. Выбор правильной машины
| Фактор и рассмотрение
| Толщина материала: гидравлический сдвиг (лучше всего для 6 мм - 20 мм), летающий сдвиг (3 мм - 12 мм).
| Скорость резки: летающий сдвиг (самый быстрый), гидравлический (медленнее, но сильнее).
| Точность потребностей :: rowary shear (самые чистые порезы), гидравлический (самый сильный).
| Уровень автоматизации: Полностью автоматизированные линии для масштабного производства.
---
Заключение
Толстая машина для резки катушки необходима для эффективной обработки металла с тяжелым калифорнием. Правильный выбор зависит от типа материала, толщины, необходимой точности и скорости производства. Пост-обработка (Deburring, Inspection) обеспечивает высококачественную продукцию для промышленных приложений.
