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Guía de producción de máquina de metal de metal de bobina gruesa

Autor: Editor de sitios Tiempo de publicación: 2025-04-18 Origen: Sitio

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Las máquinas de corte de metal de la bobina gruesa están diseñadas para procesar bobinas de metal de calibre pesado (típicamente de 3 mm a 20 mm+ en espesor) en láminas planas o espacios en blanco de longitudes precisas. Estas máquinas se utilizan ampliamente en industrias como la construcción, el automóvil, la construcción naval y la fabricación de equipos pesados.  

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1. Tipos de máquinas de corte de metal de bobina gruesa

A. Línea de corte de cizallamiento hidráulico a la longitud  

- Utiliza una cizalla hidráulica de servicio pesado para cortar bobinas gruesas (hasta 20 mm de acero).  

- Lo mejor para: acero estructural, placas de construcción naval, en blanco gruesos.  

- Pros: alta fuerza de corte, duradero y de bajo mantenimiento.  

- Contras: un poco más lento que la cizalla voladora, puede dejar rebabas menores.  

B. Máquina de corte de corte volador  

- Corta el metal mientras la tira aún se mueve (ideal para la producción de alta velocidad).  

- Lo mejor para: bobinas medianas de grosor (3 mm- 12 mm).  

- Pros: corte continuo, alta eficiencia.  

-Contras: menos precisos que los sistemas de parada y corte.  

C. Línea de corte de corte rotativo  

- Utiliza cuchillas giratorias para cortes más suaves en materiales gruesos.  

- Lo mejor para: acero inoxidable grueso, aluminio (hasta 16 mm).  

- Pros: cortes limpios, distorsión mínima.  

- Contras: un mayor desgaste de la cuchilla, requiere un mantenimiento frecuente.  

D. integración de corte de plasma/láser (para formas personalizadas)  

- Algunas líneas integran el corte de plasma o láser después de desenrollarse para formas complejas.  

- Lo mejor para: placas pesadas que requieren corte de contorno.  

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2. Componentes clave de una línea gruesa de corte de bobina  

Descolector de servicio pesado: sostiene y alimenta bobinas de metal gruesas (puede incluir mandreles motorizados).

Arrendario/nivelador: elimina la curvatura de la bobina con nivelación de múltiples rolas.

Sistema de alimentación: rodillos de servomotor de precisión para un control de longitud precisa

Unidad de corte: corte hidráulico, cizalladura voladora o cizalladura giratoria.

Tabla de agotamiento y apilador: recolecta hojas de corte para su posterior procesamiento.

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3. Proceso de producción paso a paso  

Paso 1: Carga de bobina y decodificación  

- Una grúa o carretilla elevadora carga la bobina gruesa sobre el descenso.  

- La bobina se alimenta al nivelador para el aplanamiento.  

Paso 2: enderezado y nivelación  

- Los rodillos de nivelación de servicio pesado eliminan las tensiones internas y aseguran la planitud.  

Paso 3: alimentación y medición  

- El sistema de alimentación servocontrolado tira de la tira a la longitud deseada.  

- El codificador mide la longitud exacta antes de cortar.  

Paso 4: Corte (corte/plasma/láser)  

- corte hidráulico (para cortes rectos) o cizallamiento volador (para corte continuo).  

- Alternativa: plasma/láser para formas personalizadas.  

Paso 5: apilamiento y salida  

- Las hojas de corte se apilan automáticamente o se transmiten al siguiente proceso.  

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4. Terminado y postprocesamiento  

A. Decuración (suavizado de borde)  

- Molilla o presentación para eliminar los bordes afilados.  

- Máquinas utilizadas: máquinas de desgaste, redondeadores de borde.  

B. Tratamiento de superficie (si es necesario)  

- Sandblasting, cebado o galvanización para resistencia a la corrosión.  

C. Inspección de calidad  

- Verifique las dimensiones, la planitud y la calidad de corte.  

- Herramientas: pinzas, escáneres láser, probadores de rectitud.  

D. Embalaje y envío  

- Las láminas de metal están llenas de películas protectores o cajas de madera.  

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5. Aplicaciones de líneas gruesas de corte de bobina a la longitud  

✔ Construcción: vigas de acero, placas estructurales.  

✔ Construcción naval: placas de casco, mamparos.  

✔ Machinería pesada: piezas de excavadora, presione marcos.  

✔ Sector energético: componentes de la turbina eólica, vasos a presión.  

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6. Elegir la máquina correcta  

| Factor y consideración

| Espesor del material: corte hidráulico (mejor para 6 mm a 20 mm), cizallamiento volador (3 mm - 12 mm).

| Velocidad de corte: cizallamiento volador (más rápido), hidráulico (más lento pero más fuerte).

| Necesidades de precisión :: corte rotativo (cortes más limpios), hidráulico (más fuerte).

| Nivel de automatización: líneas totalmente automatizadas para la producción de alto volumen.

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Conclusión  

Una máquina gruesa de corte de bobina a la longitud es esencial para procesar el metal de calibre pesado de manera eficiente. La elección correcta depende del tipo de material, el grosor, la precisión requerida y la velocidad de producción. El procesamiento posterior (desacuerdo, la inspección) garantiza la producción de alta calidad para aplicaciones industriales.  


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