Grube maszyny do cięcia metali cewki są zaprojektowane do przetwarzania metalowych cewek (zwykle o grubości 3 mm do 20 mm) w płaskie arkusze lub puste miejsca precyzyjnych długości. Maszyny te są szeroko stosowane w branżach takich jak budownictwo, motoryzacyjne, stoczniowe i wytwarzanie sprzętu ciężkiego.
1. Rodzaje gęstej maszyny do cięcia metali cewki
A. Hydrauliczne odcinanie ścinania do długości
- Używa ciężkiego hydraulicznego ścinania do wycinania grubych cewek (do stali do 20 mm).
- Najlepsze na: stal konstrukcyjna, płyty stoczniowe, grube puste puste miejsca.
- Plusy: Wysoka siła cięcia, trwałe, niskie konserwację.
- Wady: nieco wolniejsze niż latające ścinanie, może pozostawić niewielkie burry.
B. Latająca maszyna do cięcia ścinania
- Cutuje metal, gdy pasek wciąż się porusza (idealny do szybkiej produkcji).
- Najlepsze dla: cewki średniej grubości (3 mm --12 mm).
- Plusy: ciągłe cięcie, wysoka wydajność.
-Wady: mniej precyzyjne niż systemy zatrzymujące i wycięte.
C. Obrotowa linia cięcia ścinania
- Używa obrotowych ostrzy do gładszych cięć na grubych materiałach.
- Najlepsze dla: grubej stali nierdzewnej, aluminium (do 16 mm).
- Plusy: czyste cięcia, minimalne zniekształcenie.
- Wady: Wyższe zużycie ostrzy wymaga częstej konserwacji.
D. Integracja cięcia plazmy/lasera (dla niestandardowych kształtów)
- Niektóre linie integrują cięcie plazmy lub laserowe po rozstrzenaniu się do złożonych kształtów.
- Najlepsze dla: ciężkie płyty wymagające cięcia konturu.
---
2. Kluczowe elementy grubej linii cięcia cewki
Ciężki nieskrępowany ： trzyma i zasila grube metalowe cewki (mogą obejmować motoryzowane mandrery).
Prostownia/wyrównanie ： Usuwa krzywiznę cewki z wyrównywaniem wielu rolników.
System karmienia ： Precyzyjne wałki napędzane serwocami do dokładnej kontroli długości
Jednostka tnąca ： Hydrauliczne ścinanie, ścinanie latające lub ścinanie obrotowe.
Ren-Out Table & Stacker ： Zbiera arkusze cięć do dalszego przetwarzania.
---
3. Proces produkcyjny krok po kroku
Krok 1: Ładowanie cewki i oddzielenie
- Żuraw lub wózek widłowy ładuje grubą cewkę do odchwytu.
- Cewka jest podawana do poziomu do spłaszczenia.
Krok 2: Prostowanie i wyrównanie
- Wałki o wytrzymałość wyrównania usuwają naprężenia wewnętrzne i zapewniają płaskość.
Krok 3: Feeding and Miexing
- System zasilający sterowany serwo przyciąga pasek na pożądaną długość.
- Encoder mierzy dokładną długość przed cięciem.
Krok 4: cięcie (ścinanie/osocza/laser)
- ścinanie hydrauliczne (do prostych cięć) lub przecinanie latające (do ciągłego cięcia).
- Alternatywa: plazma/laser dla niestandardowych kształtów.
Krok 5: Układanie i wyjście
- Arkusze cięte są układane automatycznie lub przenoszone do następnego procesu.
---
4. Wykończenie i przetwarzanie końcowe
A. Zagłębienie (wygładzanie krawędzi)
- szlifowanie lub złożenie w celu usunięcia ostrych krawędzi.
- Zastosowane maszyny: maszyny zagraniczne, okrągłe krawędzi.
B. Obróbka powierzchniowa (w razie potrzeby)
- Sandblasting, gruntowanie lub galwanizacja dla odporności na korozję.
C. Kontrola jakości
- Sprawdź wymiary, płaskość i jakość cięcia.
- Narzędzia: zaciski, skanery laserowe, testery prostości.
D. Opakowanie i wysyłka
- Arkusze metalowe są pakowane w film ochronny lub drewniane skrzynie.
---
5. Zastosowania grubych linii cewki na długość
✔ Konstrukcja - stalowe wiązki, płytki konstrukcyjne.
✔ Budowanie statków - płytki kadłuba, grodzi.
✔ Ciężkie maszyny - części koparki, ramki prasowe.
✔ Sektor energetyczny - elementy turbiny wiatrowej, naczynia ciśnieniowe.
---
6. Wybór odpowiedniej maszyny
|. Czynnik i rozważanie
|. Grubość materiału: ścinanie hydrauliczne (najlepsze dla 6 mm - 20 mm), latające ścinanie (3 mm --12 mm).
|. Prędkość cięcia: Latająca ścinanie (najszybsze), hydrauliczne (wolniejsze, ale silniejsze).
|. Precyzyjne potrzeby :: ścinanie obrotowe (najczystsze cięcia), hydrauliczne (najsilniejsze).
|. Poziom automatyzacji: w pełni zautomatyzowane linie do produkcji o dużej objętości.
---
Wniosek
Gęsta maszyna do odcinania cewki do długości jest niezbędna do efektywnego przetwarzania metalu ciężkiego. Właściwy wybór zależy od rodzaju materiału, grubości, wymaganej precyzji i prędkości produkcyjnej. Przetwarzanie (rozebranie, inspekcja) zapewnia wysokiej jakości produkty do zastosowań przemysłowych.
