| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
المكونات الرئيسية لخط الإنتاج
عنصر |
وظيفة |
آلة التفكيك (آلة التفكيك) |
يحمل ويفك الملف الفولاذي (يدوي أو هيدروليكي، سعة 3-15 طن) |
آلة التسوية |
يسطح الشريط المعدني ويزيل الضغط المتبقي |
وحدة تغذية سيرفو |
يقوم بتغذية المواد بدقة إلى محطة التثقيب على فترات زمنية محددة |
نظام اللكم |
ثقب الثقوب أو الفتحات أو الشقوق أو الشعارات المنقوشة على اللوحة |
آلة تشكيل الرول |
قم بتشكيل الشريط المسطح تدريجيًا في الشكل المطلوب باستخدام محطات أسطوانية متعددة (12-35 محطة) |
وحدة القطع |
يقطع اللوحة المشكلة إلى الطول المطلوب (هيدروليكي أو مؤازر) |
نظام التحكم PLC |
تحكم مركزي مع شاشة تعمل باللمس HMI لإعدادات المعلمات والمراقبة |
طاولة نفاد / مكدس |
يستقبل ويجمع الألواح النهائية |
عملية العمل خطوة بخطوة
يتبع سير العمل النموذجي لآلة تشكيل لوحة الرفوف التسلسل الموضح أدناه:
فك اللفائف ← التسوية ← التغذية المؤازرة ← التثقيب ← تشكيل اللف ← القطع ← التفريغ
الخطوة 1: فك اللفائف (فك اللفائف) يتم تحميل الملف الفولاذي على آلة فك اللفائف باستخدام عربة التغذية أو الرافعة العلوية. تقوم الآلة بفك الملف وتغذية الحافة الأمامية في جهاز التسوية.
الخطوة 2: التسوية (الاستقامة) يمر الشريط المعدني من خلال سلسلة من بكرات التسوية التي تعمل على تسطيح المادة، وإزالة الانحناء والالتواء. وهذا يضمن استقرار الأبعاد للعمليات النهائية.
الخطوة 3: التغذية المؤازرة تقوم وحدة التغذية المؤازرة بالإمساك بالشريط المستوي وتقدمه بدقة إلى محطة التثقيب. يسمح المحرك المؤازر بقياس الطول وتحديد موضعه بدقة.
الخطوة 4: التثقيب (التثقيب المسبق أو التثقيب المضمن) تدخل المادة إلى مكبس تثقيب هيدروليكي أو ميكانيكي. يتم عمل الثقوب أو الفتحات أو الشقوق وفقًا لتصميم الرف. يمكن القيام بذلك:
التثقيب المسبق: التوقف المؤقت للثقب قبل تشكيل اللف
تتبع اللكم: اللكم المستمر دون توقف
عادةً ما يكون قالب التثقيب مصنوعًا من الفولاذ Cr12MoV أو Cr12، ويتم معالجته بالحرارة إلى HRC 58–62 من أجل المتانة.
الخطوة 5: التشكيل باللف (التشكيل على البارد)
يمر الشريط المثقوب عبر سلسلة من المحطات الدوارة (عادةً 12-24 محطة). تعمل كل محطة على ثني المعدن تدريجيًا حتى الوصول إلى الشكل النهائي. يتم تصنيع الأسطوانات بدقة من الفولاذ GCr15 أو Cr12، وهي مقواة ومطلية بالكروم لمقاومة التآكل.
سرعة التشكيل: 6-22 متر في الدقيقة (يعتمد على سمك المادة ونمط الثقب)
تعديل العرض: توفر العديد من الآلات الحديثة إمكانية تعديل العرض تلقائيًا عبر المحركات الكهربائية، مما يسمح بأحجام مختلفة للوحات دون الحاجة إلى تغيير الأسطوانة يدويًا
الخطوة 6: القطع (القطع حسب الطول)
بمجرد أن يصل الشكل المُشكل إلى الطول المحدد مسبقًا، يتم تنشيط وحدة القطع. هناك طريقتان للقطع شائعتان:
القطع الهيدروليكي (الإيقاف المؤقت للقطع): يتوقف الخط مؤقتًا لفترة وجيزة أثناء قطع الشفرة
القطع الطائر/التتبع: يتحرك قالب القطع مع المادة، مما يسمح بالإنتاج بدون توقف
شفرات القطع مصنوعة من الفولاذ المقسى Cr12 أو SKD11.
الخطوة 7: التفريغ والتراص
يتم تفريغ ألواح الرفوف الجاهزة على طاولة التفريغ. تشتمل بعض الخطوط المتقدمة على مكدس تلقائي ينظم الألواح للتغليف
تطبيقات لوحات الرف الجاهزة
رفوف السوبر ماركت وعروض الجندول
أنظمة أرفف البليت في المستودعات
معدات التخزين الصناعية والخدمات اللوجستية
وحدات تخزين المنزل ورفوف المرآب