المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2026-07-02 الأصل: موقع
آلة الألواح العازلة EPS (المستمرة) عبارة عن خط إنتاج آلي مصمم لتصنيع الألواح العازلة بشكل مستمر، والتي تتميز بالبوليسترين الممدد (EPS) باعتباره المادة الأساسية والصفائح المعدنية كطبقات خارجية. يتم استخدام هذه الألواح على نطاق واسع لألواح الجدران، وألواح السقف، وعزل غرف التبريد.
EPS عبارة عن مادة بيضاء خفيفة الوزن معروفة بخصائصها الممتازة في مقاومة الماء والعزل الحراري وعزل الصوت والتوسيد. تعمل معدات إنتاج الألواح العازلة المصنوعة من البوليسترين الموسعة على الاستفادة من EPS باعتباره القلب العازل، مما يوفر حلاً آليًا يتيح إنتاجًا مستمرًا وعالي الكفاءة للألواح العازلة في مجموعة واسعة من الأشكال المكررة والمتنوعة.
Un-coiler هو جهاز يقوم بإدخال لفائف الفولاذ إلى الأجزاء العلوية والسفلية من لوحة الساندويتش لتغذيتها بثبات. يتم تشغيل نوع الشياق تلقائيًا بواسطة هيدروليكي وهو مناسب للتحكم ومتطور.
يقوم جهاز التوجيه الموجود في الطرف الأمامي لآلة التشكيل بضبط اللوحة الفولاذية لتتماشى مع معيار خط الإنتاج؛ تقوم بكرات آلة التشكيل بالضغط على اللوحة لتشكيل الشكل (اللوح المموج، لوح التقسيم)، وإرسال القالب إلى مجرى الواجهة.
تتكون الوحدة من آلة تشكيل اللف العلوية، وآلة تشكيل اللف السفلية ومنصة النقل التي يتم وضع آلة التشكيل العلوية عليها، ومجاري المياه ذات الواجهة العلوية والسفلية التي تربط آلة تشكيل اللف.
يتكون نظام EPS بأكمله من أجهزة القطع والتشذيب الجانبية، وبكرات النقل وغيرها من المعدات. الوظيفة: يحقق نقل EPS، والحز وقطع الحواف، ورش الغراء العلوي والسفلي، ويغذي ألواح EPS في نفس الوقت إلى خط الإنتاج الرئيسي.
تعديل العرض: تلبية عرض لوحة التقسيم 1000/1200 مم
سرعة القطع: 2～10 م/دقيقة
الحز يتوافق مع سمك اللوحة: 25-300 مم
ارتفاع اللوحة السفلية (الطاولة الدوارة): حوالي 1200 مم
ارتفاع العمل: حوالي 1600 ملم
عرض الأسطوانة: حوالي 1300 ملم
تعتمد أنظمة رش الغراء العلوية والسفلية أجهزة رش الغراء المكونة من عنصرين من العلامات التجارية المحلية المعروفة. جهازي رش الغراء يرشان الغراء على سطح الألواح الفولاذية العلوية والسفلية على التوالي، لذلك يتم ربط الألواح و EPS بشكل كامل.
إنه جهاز يجعل شكل لوحة الساندويتش يطبق ضغطًا وحرارة ثابتين على الألواح الفولاذية العلوية والسفلية حيث يتم تطبيق الغراء. تتميز وحدة الترقق بنظام الأسطوانة المطاطية باستهلاك منخفض للطاقة وغير مكلفة مقارنة بنظام النقل بالحزام المزدوج، كما أن تسطيح المنتج يظل جيدًا.
تتكون طاولة الأسطوانة الأمامية لآلة المنشار الشريطي من براغي تثبيت قابلة للتعديل، وإطار تجميع فولاذي للقناة، وبكرات مطاطية، وما إلى ذلك. اضبط براغي التثبيت لجعل السطح العلوي للأسطوانة متوافقًا مع ارتفاع منضدة عمل الماكينة ذات الحزام المزدوج، وكل أسطوانة موازية لمسار الماكينة ذات الحزام المزدوج.
تعتمد آلة التكديس مولد التفريغ الذي يعتبر موثوقًا وآمنًا ولا يزال بإمكان العينة امتصاص قطعة العمل في وقت قصير عندما يكون هناك توقف مفاجئ للكهرباء والهواء بحيث يكون من السهل تجديد الكهرباء أو الهواء أو المعالجة اليدوية.
يمكن تعديل سرعة جهاز النقل للمكدس من خلال محول التردد بحيث يعمل بسلاسة. وعندما يصل إلى الوضع المحدد، فإنه سوف يقوم بالفرملة على الفور، ويتم وضعه بدقة وبالتالي يتم تكديسه بشكل أنيق.
جهاز يقوم بتغليف الألواح المحملة على وحدة التراص الأوتوماتيكية بغلاف بلاستيكي من 4 جهات أو 6 جهات وتفريغها. تطبيق أنظمة المنصات لإدخال كتلة EPS تلقائيًا مما يجعلها سهلة الاستخدام لنقل البضائع وتخزين الألواح.
| المعلمة | القيمة النموذجية |
| عرض اللوحة | 500-1200 ملم |
| سمك اللوحة | 50-200 ملم |
| سمك الصلب | 0.4-0.7 ملم |
| سرعة الإنتاج | 3-15 م/دقيقة |
| طول اللوحة | قطع آلي (2-15 م أو حسب الطلب) |
| نظام التحكم | PLC + شاشة تعمل باللمس |
كفاءة إنتاجية عالية مع تصنيع متواصل.
توزيع لاصق موحد وجودة لوحة ثابتة.
دقة أبعاد عالية وسطح أملس.
تقليل العمالة من خلال التحكم الآلي والتعامل معها.
مناسبة للإنتاج الضخم لألواح الجدران والسقف وألواح التخزين البارد.
