Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-07-02 Origen: Sitio
Una máquina de paneles sándwich EPS (continua) es una línea de producción automatizada diseñada para fabricar continuamente paneles sándwich aislados, con poliestireno expandido (EPS) como material central y láminas de metal como capas exteriores. Estos paneles se utilizan ampliamente para paneles de paredes, paneles de techo y aislamiento de cámaras frigoríficas.
El EPS es un material blanco y liviano conocido por sus excelentes propiedades de impermeabilización, aislamiento térmico, insonorización y amortiguación. Nuestro equipo de producción de paneles sándwich de poliestireno expandido aprovecha el EPS como núcleo aislante, ofreciendo una solución automatizada que permite la producción continua y de alta eficiencia de paneles sándwich en una amplia variedad de formas refinadas y diversas.
El desenrollador es un dispositivo que introduce bobinas de acero en las partes superior e inferior del panel sándwich para alimentarlo de manera estable. El tipo de mandril opera automáticamente mediante un sistema hidráulico y es conveniente de controlar y sofisticado.
El dispositivo guía en el extremo frontal de la máquina formadora ajusta la placa de acero para alinearla con el punto de referencia de la línea de producción; Los rodillos de la máquina formadora presionan la placa para darle forma (cartón corrugado, tablero divisorio) y envían la plantilla a la pista de interfaz.
La unidad consta de una máquina perfiladora superior, una máquina perfiladora inferior y una plataforma transportadora sobre la cual se coloca la máquina moldeadora superior, y canales de interfaz superior e inferior que conectan la máquina perfiladora.
Todo el sistema EPS consta de dispositivos de corte y ranurado lateral, rodillos transportadores y otros equipos. Función: Realiza el transporte, ranurado y corte de bordes de EPS, la pulverización de pegamento superior e inferior y simultáneamente alimenta tableros de EPS a la línea de producción principal.
Ajuste de ancho: cumpla con el ancho del tablero divisorio 1000/1200 mm
Velocidad de corte: 2~10m/min
El ranurado cumple con el espesor de la placa: 25-300 mm
Altura de la placa inferior (mesa de rodillos): aproximadamente 1200 mm
Altura de trabajo: alrededor de 1600 mm
Ancho del rodillo: aproximadamente 1300 mm
Los sistemas de pulverización de pegamento superior e inferior utilizan dispositivos de pulverización de pegamento de dos componentes de reconocidas marcas nacionales. Los dos dispositivos de pulverización de pegamento rocían pegamento sobre la superficie de las placas de acero superior e inferior respectivamente, de modo que las placas y el EPS queden completamente unidos.
Es un dispositivo que da forma a un panel sándwich aplicando presión y calor constantes a las placas de acero superior e inferior donde se aplica el pegamento. Una unidad laminadora con sistema de rodillos de caucho tiene un bajo consumo de energía y es económica en comparación con el sistema de cinta transportadora doble y la planitud del producto sigue siendo buena.
La mesa de rodillos frontal de la máquina de sierra de cinta está compuesta por tornillos de anclaje ajustables, marco de ensamblaje de canal de acero, rodillos de goma, etc. Ajuste los tornillos de anclaje para que la superficie superior del rodillo sea consistente con la altura del banco de trabajo de la máquina de doble correa, y cada rodillo esté paralelo a la pista de la máquina de doble correa.
El apilador adopta un generador de vacío que es confiable y seguro y el ósculo aún puede absorber la pieza de trabajo en poco tiempo cuando hay una interrupción repentina de la electricidad y el aire, lo que facilita la renovación de la electricidad o el aire o el tratamiento manual.
La velocidad del dispositivo transportador del apilador se puede ajustar a través del convertidor de frecuencia para que funcione sin problemas. Y cuando alcance la posición establecida, frenará inmediatamente, colocándose con precisión y apilándose de manera ordenada.
Un dispositivo que empaca paneles cargados en la unidad de apilamiento automático con envoltura plástica en 4 o 6 lados y los descarga. La aplicación de sistemas de paletas permite insertar el bloque de EPS automáticamente y resulta útil para el transporte de carga y el almacenamiento de los paneles.
| Parámetro | Valor típico |
| Ancho del panel | 500–1200 milímetros |
| Grosor del panel | 50-200 milímetros |
| Espesor del acero | 0,4–0,7 mm |
| Velocidad de producción | 3-15 m/min |
| Longitud del panel | Corte automático (2–15 m o personalizado) |
| Sistema de control | PLC + Pantalla táctil |
Alta eficiencia de producción con fabricación ininterrumpida.
Distribución uniforme del adhesivo y calidad constante del panel.
Alta precisión dimensional y acabado superficial liso.
Reducción de mano de obra mediante control y manipulación automatizados.
Adecuado para la producción en masa de paneles para paredes, techos y cámaras frigoríficas.
