Blechschneidemaschinen gehören zu unseren Fertigungsstätten zur Aufrechterhaltung einer hohen Präzision von Stahlbändern. Diese Stahllängsteilmaschine kann auch in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, in denen schmale Coilbänder erforderlich sind. Die Stahlschneideanlagen führen die Prozesse des Abwickelns, Schlitzens und Zurückspulens des Master-Coils auf die gewünschte Breite durch. Darüber hinaus eignet sich das Verfahren für verschiedene Arten von Metallspulenmaterialien, darunter:
Kaltgewalzte und warmgewalzte Kohlenstoffstahlspulen Siliziumstahlspulen Weißblech Edelstahlspulen Aluminiumlegierungsspulen Legierte Stahlspulen Verschiedene Metallspulenmaterialien mit Oberflächenbeschichtungen
Kurze Anleitung
Die Hochgeschwindigkeits-Stahlbandschneidanlage wird zum Abwickeln, Schlitzen und Zurückspulen der Stahlplatte verwendet, um sie für den nächsten Prozess vorzubereiten.
Hydraulischer Einstiegsspulenwagen
Der Wagen kann horizontal bewegt und um 180 Grad gedreht werden, was zum Einlegen der Stahlspulen in die Abwickelvorrichtung praktisch ist.
Der vertikale Antrieb erfolgt über einen Hydraulikzylinder mit vier Führungssäulen.
Die Bewegung wird von einem Zykloidenmotor angetrieben und eine 180-Grad-Drehung erfordert manuelle Unterstützung.
Die Kapazität kann bis zu 10 Tonnen (MAX) erreichen.
Funktion: Es dient zum Anheben und Absenken mit einer Drehung um 180 Grad und erleichtert das Laden der Spulen auf die Abwickelhaspel. Die Hydraulik steuert das Heben, die Motorantriebe und die manuelle 180-Grad-Drehung. Die Steuerung des Fahrzeugs erfolgt über das Zusatzbedienpult. Seine Bewegungsgeschwindigkeit beträgt 6-7 m/min. Wenn die Spulen auf der Abwickelhaspel sind, kehrt der Wagen in die Ausgangsposition zurück. Es kann auch die unfertigen Coils von der Abwickelhaspel zurückbefördern.
Hydraulischer Abwickler
Struktur: Hydraulisches Ausdehnen und Schrumpfen, um das Innenloch von Stahlspulen abzudichten.
Spezifikation: Φ520max/480min×1300mm.
Die maximale Kapazität: 10T mit einfachem Stützständer.
Funktion: Die Spule wird fixiert, um eine Abwickelfunktion mit Bremse zu erreichen. Das Auto sorgt dafür, dass die inneren Löcher der Stahlspulen auf die Mitte der Abwickelspule ausgerichtet sind. Der hydraulische Expansions- und Schrumpfabwickler wird hydraulisch angetrieben, um das Innenloch der Stahlspule zu verschließen.
Schneidemaschine
Elektromotor: 4-kW-Frequenzumwandlungssteuermotor zur Steuerung der Geschwindigkeit. Der Steuermodus ist Frequenzsteuerung.
Reduzierer: Zykloidenreduzierer.
Funktion: Es rüstet die Seitenführungsvorrichtung aus, um die Positionierung des Streifens zu erreichen und das Springen des Streifens zu stoppen. Verbessern Sie die Genauigkeit des Schlitzens. Es kann aktiv oder passiv scheren. Um unterschiedliche Genauigkeitsanforderungen an die Banddicke beim Schlitzen zu erreichen.
Schrottwickler
Es diente zum Aufwickeln der Böschungsstreifen.
Es besteht aus der Basis, der Welle und der Platte aus Schrottmaterial, dem Reibrad, der Stützradkette, der Kette, dem Verzögerer und dem 3-kW-Motor.
Seitenführungsgerät
Es wird verwendet, um das Blatt direkt in den Rollenschneider zu führen.
Die Verstellbreite beträgt: 500-1300mm.
Dämpfungsgerät
Der mit Stahlplatten verschweißte Rahmen.
Bestehend aus Basis, Vorteilungswelle, Halterung, Presswelle, hydraulischer Dämpfungsvorrichtung und hydraulischer Welle zum Anheben der Niederdrückvorrichtung. Stützscheiben, Abstandshalter usw.
Funktion: Es verfügt außerdem über eine Seitenführungsvorrichtung für fertige Streifen, die verhindert, dass diese springen, und die Qualität des Aufwicklers verbessert. Zur Etablierung einer Dehnkraft mit Rückstoßvorrichtung, um die gleichmäßige Qualität und Festigkeit der Stahlspulen nach dem Rückstoß sicherzustellen.
Hydraulischer Aufwickler
Struktur: hydraulisches Expansions- und Schrumpfmodell.
Φ508mm×1300 Spezifikation der Welle: Φ508mmx1300.
Kapazität: P≤10T mit einfachem Stützständer.
Motor: 15 kW.
Gesamtkonstruktion aus freitragender Stahlplatte.
Funktion: Es arbeitet mit den fertigen Stahlbändern nach der ersten Vorteilung und der zweiten Teilung zusammen, um eine gleichmäßige und dichte Qualität des Aufwicklers sicherzustellen. Rücklaufspannung einstellbar, Rücklaufgeschwindigkeit einstellbar.
Hydraulischer Ausstiegsspulenwagen
Der Wagen kann sich horizontal und vertikal bewegen, was beim Einlegen der Stahlspulen in die Abwickelvorrichtung praktisch ist.
Der vertikale Antrieb erfolgt über einen Hydraulikzylinder mit vier Führungssäulen.
Die Nivellierbewegung wird durch einen Zykloidenmotor angetrieben.
Die Kapazität kann bis zu 10 Tonnen (MAX) erreichen.
Elektrisches Steuersystem
Es steuert die Geschwindigkeit der gesamten Linie. Der Hauptbetriebstisch kann die gesamte Linie von hoher auf niedrige Geschwindigkeit umstellen. Und es kann die Platte auch manuell in die Maschine einlegen.
SPS: Mitsubishi oder Siemens.
Hydrauliksystem
Bestehend aus Hydraulikölpumpe, Rohren, Anschlüssen usw.
Stellen Sie sicher, dass alle hydraulischen Teile verwendet werden.