Рабочий поток:
Размотка → Профилирование → Последующая резка → Простой автоматический укладчик
A.Материал основного оборудования
Материал ролика
Высококачественная кованая сталь № 45, с цифровым управлением, покрытие твердым хромом.
Материал активного вала
Высококачественная углеродистая кованая сталь № 45, которая может улучшить встроенные механические характеристики вала.
Электрические элементы
Панель управления ПЛК, преобразователь импортирован из немецкой компании Siemens. Режущее лезвие из литой стали Cr12 с закаленной обработкой.
B. Основная формовочная машина:
Спецификация материала Цвет стальной лист;
Толщина: 0,55-0,75 мм Рабочая скорость
10,0 ~ 12,0 м/мин. (узловое расстояние на 250 мм)
Допуск на резку ≤±2,5 мм (длина≤ 5000 мм)
≤±3 мм (5000 мм < длина ≤ 10 000 мм) Требуемая мощность Мощность главного двигателя: 4 кВт
Мощность гидравлической станции: 3кВт
Разматыватель Макс. Емкость: 3 т. Ширина: 600 мм.
Кол-во основных роликов 11 клетей двойной необработанный Тип резки Роликовая и пост-резка
Размер машины около 5500×500×1200 мм.
C. Компонент и функция
Оборудование для подачи рулонов Состоит из одного разматывателя грузоподъемностью 3 тонны и его основания. Стальной лист вручную подается к направляющему оборудованию под действием трения и тяги.
Направляющее оборудование
Использование направляющей и скользящего блока для контроля ширины и положения стального листа. Рулон направляется в правильное положение и подается на оборудование для профилирования.
Трансмиссия главной рамы Передавайте мощность главного двигателя на ролики через цепи и звездочки, а также передавайте рулонный лист.
Система формования рулонов
Основная рама машины сварена отдельно, а наружная стенка соединяется винтом после обработки поверхности роторной обработкой. После обработки поверхность роликов хромируется.
обработанный точным станком.
Оборудование для пост-резки
Длина и блоки могут быть установлены покупателем через панель управления. При достижении заданной длины машина автоматически отрежет панель. Резка завершается при помощи гидравлической станции, что гарантирует точность резки.
Гидравлическая станция
Подает первоначальную мощность на резак через закрытый масляный бак. Он отключается без резки, что позволяет экономить электроэнергию.