ダブルVマシン

ワーキングフロー：

デコイル→ロール形成→切断後→シンプルな自動スタッカー

メイン機器の材料

ローラー素材

デジタル制御の行列を備えた高級No.45鍛造鋼、ハードクロムが喘ぎます。

アクティブシャフト材料

高級No.45炭素錬金術鋼。

電気要素

PLCコントロールパネル、ドイツのシーメンズから輸入されたトランスデューサーカッターブレードCR12金型治療

B.メインフォーミングマシン：

マテリアルスペックカラースチールシート; 

厚さ：0.55-0.75mm作業速度

10.0〜12.0 m/min。 （250mmでの節距離）

耐性を切断≤±2.5mm（長さ5000mm）

≤±3mm（5000mm <長さ≤10000mm）電力要件主なモーターパワー：4KW

油圧ステーションパワー：3KW

Uncoiler Max。容量：3t幅：600mm

メインローラー数量11スタンドダブル生のカッティングロール形式とポストカッティングのタイプ

機械寸法は約5500×500×1200mm

c.component and function

コイル給餌装置は、3Tとそのベースの容量を持つ1つの不自然な人で構成されています。鋼板は、摩擦と牽引力の機能の下でガイド装置に手動で供給されます

ガイド機器

ガイドバーとスライドブロックを採用して、鋼板の幅と位置を制御します。コイルは正しい位置に導かれ、ロール形成装置に渡​​されます。

メインフレームトランスミッションは、メインモーターパワーをチェーンとスプロケットからローラーに転送し、コイルシートを転送します。

ロールフォーミングシステム

機械のメインフレームは個別に溶接され、外側の壁は表面でロト芽細胞化された後、ネジで接続されます。

正確な工作機械によって機械加工されています。

カットされた機器をポストします

長さとブロックは、セットの長さに到達すると、コントロールパネルを介して購入者が設定できます。マシンはパネルを自動的に切り取ります。切断は、切断の精度を保証する油圧ステーションの電力の下で完成します。

油圧ステーション

閉じたオイルタンクを介して、キュートルに初期電力を供給します。切断せずにオフになっているため、パワーを節約できます。