Pracovní postup:
Odvíjení → Tvarování rolí → Pořezání → Jednoduchý automatický stohovač
A.Materiál hlavního vybavení
Materiál válečku
Vysoce kvalitní kovaná ocel č.45, s digitálně řízeným procesem, potažená tvrdým chromem.
Materiál aktivní hřídele
Vysoce kvalitní uhlíková kovaná ocel č.45, která může zlepšit integrovanou mechanickou vlastnost hřídele
Elektrické prvky
Ovládací panel PLC, převodník dovezený od společnosti Siemens z Německa Řezací čepel Cr12 formovací ocel s kalenou úpravou
B. Hlavní tvářecí stroj:
Specifikace materiálu Barva ocelový plech;
Tloušťka: 0,55-0,75 mm Pracovní rychlost
10,0 ~ 12,0 m/min. (uzlová vzdálenost 250 mm)
Tolerance řezu ≤±2,5mm (délka≤5000mm)
≤±3mm (5000mm < délka ≤10000mm) Požadavek na napájení Výkon hlavního motoru: 4Kw
Výkon hydraulické stanice: 3Kw
Odvíječ Max. Kapacita: 3T šířka: 600 mm
Hlavní válec množ. 11stojí double raw Typ řezání Tvarované válcováním a následné řezání
Rozměry stroje cca 5500×500×1200 mm
C. Komponenta a funkce
Zařízení pro podávání svitků Skládá se z jednoho odvíječe o kapacitě 3T a jeho základny. Ocelový plech je ručně přiváděn do vodícího zařízení ve funkci tření a trakce
Vodící zařízení
Přijetí vodicí tyče a posuvného bloku pro ovládání šířky a polohy ocelového plechu. Cívka je vedena ve správné poloze a vedena do válcovacího zařízení.
Převod hlavního rámu Přenášejte výkon hlavního motoru na válečky pomocí řetězů a řetězových kol a také přenášejte plech svitku.
Systém válcování
Hlavní rám stroje je svařen samostatně a vnější stěna je po rotačním otryskání na povrchu spojena šroubem. Válce jsou po očištění povrchově chromovány
obrobeno přesným obráběcím strojem.
Zařízení po řezání
Délku a bloky může kupující nastavit pomocí ovládacího panelu, po dosažení nastavené délky stroj automaticky odřízne panel. Řezání je dokončováno pomocí hydraulické stanice, která zaručuje přesnost řezání.
Hydraulická stanice
Dodává počáteční výkon do řezačky přes uzavřenou olejovou nádrž. Vypíná se bez řezání, což může šetřit energii.