Arbeitsfluss:
Defoiling → Rollenforming → Nachschneiden → Einfacher Auto-Stapler
A.Material der Hauptausrüstung
Rollenmaterial
Hochwertiger Nr. 45 geschmiedeter Stahl mit digital kontrollierter Prozession, keuchte mit hartem Chrom.
Aktives Wellenmaterial
Hochwertiger Nr. 45 Carbon Mought Stahl ,, der das integrierte mechanische Merkmal der Welle verbessern kann
Elektrische Elemente
SPS -Kontrollpanel, Wandler aus Siemen aus Deutschland Cutter Blade CR12 Schimmelpilzstahl mit gelöschter Behandlung
B. Main Forming Machine:
Material Spec Farbstahlblech;
Dicke: 0,55-0,75 mm Arbeitsgeschwindigkeit
10.0 ~ 12,0 m/min. (Knotenabstand bei 250 mm)
Schneidetoleranz ≤ ± 2,5 mm (Länge ≤ 5000 mm)
≤ ± 3 mm (5000 mm <Länge ≤ 10000 mm) Strombedarf Hauptmotorleistung: 4kW
HYDRAULIC STATION KOMPLET: 3KW
Ablocken Max. Kapazität: 3T Breite: 600 mm
Hauptwalzen Qty 11stand doppelte rohe Art von Schneidrollen- und Nachschneiden nach dem Schneiden
Maschinenabmessung ca. 5500 × 500 × 1200 mm
C.comPonent und Funktion
Die Spulen -Fütterungsausrüstung besteht aus einer Ablagerung mit Kapazität von 3T und seiner Basis. Das Stahlblatt wird unter der Funktion von Reibung und Traktion manuell der Leitausrüstung zugeführt
Leitausrüstung
Einnahme von Leitstangen und Schiebeblock, um die Breite und Position des Stahlblechs zu steuern. Die Spule wird in der richtigen Position geführt und an die Rollenausrüstung übergeben.
Mainframe -Getriebe übertragen Sie die Hauptmotorleistung durch Ketten und Kettenräder auf die Walzen und übertragen Sie auch das Spulenblech.
Rollformsystem
Der Hauptrahmen der Maschine ist separat geschweißt und die Außenwand wird nach Schrauben nach dem Rotoblasted an der Oberfläche angeschlossen. Die Rollen sind nach dem Sein oberflächenlösend
bearbeitet durch die genaue Werkzeugmaschine.
Post -Schnitt -Geräte
Die Länge und Blöcke können vom Käufer über das Bedienfeld eingestellt werden. Wenn die eingestellte Länge erreicht ist, wird die Maschine automatisch geschnitten. Das Schneiden wird unter der Leistung der Hydraulikstation beendet, was die Präzision des Schneidens garantiert.
Hydraulikstation
Liefert durch einen geschlossenen Öltank die anfängliche Leistung an die nieeren. Es ist ohne Schneiden ausgeschaltet, was die Leistung retten kann.
Arbeitsfluss:
Defoiling → Rollenforming → Nachschneiden → Einfacher Auto-Stapler
A.Material der Hauptausrüstung
Rollenmaterial
Hochwertiger Nr. 45 geschmiedeter Stahl mit digital kontrollierter Prozession, keuchte mit hartem Chrom.
Aktives Wellenmaterial
Hochwertiger Nr. 45 Carbon Mought Stahl ,, der das integrierte mechanische Merkmal der Welle verbessern kann
Elektrische Elemente
SPS -Kontrollpanel, Wandler aus Siemen aus Deutschland Cutter Blade CR12 Schimmelpilzstahl mit gelöschter Behandlung
B. Main Forming Machine:
Material Spec Farbstahlblech;
Dicke: 0,55-0,75 mm Arbeitsgeschwindigkeit
10.0 ~ 12,0 m/min. (Knotenabstand bei 250 mm)
Schneidetoleranz ≤ ± 2,5 mm (Länge ≤ 5000 mm)
≤ ± 3 mm (5000 mm <Länge ≤ 10000 mm) Strombedarf Hauptmotorleistung: 4kW
HYDRAULIC STATION KOMPLET: 3KW
Ablocken Max. Kapazität: 3T Breite: 600 mm
Hauptwalzen Qty 11stand doppelte rohe Art von Schneidrollen- und Nachschneiden nach dem Schneiden
Maschinenabmessung ca. 5500 × 500 × 1200 mm
C.comPonent und Funktion
Die Spulen -Fütterungsausrüstung besteht aus einer Ablagerung mit Kapazität von 3T und seiner Basis. Das Stahlblatt wird unter der Funktion von Reibung und Traktion manuell der Leitausrüstung zugeführt
Leitausrüstung
Einnahme von Leitstangen und Schiebeblock, um die Breite und Position des Stahlblechs zu steuern. Die Spule wird in der richtigen Position geführt und an die Rollenausrüstung übergeben.
Mainframe -Getriebe übertragen Sie die Hauptmotorleistung durch Ketten und Kettenräder auf die Walzen und übertragen Sie auch das Spulenblech.
Rollformsystem
Der Hauptrahmen der Maschine ist separat geschweißt und die Außenwand wird nach Schrauben nach dem Rotoblasted an der Oberfläche angeschlossen. Die Rollen sind nach dem Sein oberflächenlösend
bearbeitet durch die genaue Werkzeugmaschine.
Post -Schnitt -Geräte
Die Länge und Blöcke können vom Käufer über das Bedienfeld eingestellt werden. Wenn die eingestellte Länge erreicht ist, wird die Maschine automatisch geschnitten. Das Schneiden wird unter der Leistung der Hydraulikstation beendet, was die Präzision des Schneidens garantiert.
Hydraulikstation
Liefert durch einen geschlossenen Öltank die anfängliche Leistung an die nieeren. Es ist ohne Schneiden ausgeschaltet, was die Leistung retten kann.