Автор: Редактор сайта Время публикации: 11.01.2021 Происхождение: Сайт
1) Ортоскопический питательный блок
В обычных подающих машинах для подачи материалов используются подающие ролики. Когда материалы соприкасаются с блоком, их можно отрезать до заданной длины. В это время из-за трения между материалом и блоком материал иногда царапается и возникает другие плохие условия. Чтобы предотвратить это явление, устанавливается устройство прямой подачи, которое использует прямолинейный зажим для зажима материала в ковочном оборудовании. Поскольку между материалом и зажимом отсутствует скольжение, можно добиться высокой точности резки даже без блока.
２)Устройство для штамповки
Когда заготовка разрезается, из-за того, что принят метод резки, произойдет наклон резки, и прямой угол резки с хорошей торцевой поверхностью не может быть получен. Увеличение скорости сдвига может улучшить качество срезаемой кромки. На начальном этапе процесса резки резец обычной стригальной машины ускоряется с нулевой скоростью и выполняет резку одновременно. Остановочный путь на холостом ходу устанавливается перед штамповочным сдвигом, а процесс резки начинается в конце этапа ускорения. Таким образом, он может достичь скорости сдвига около 2 м/с и получить хорошую заготовку на торце.
3) Устройство для экструзионного стержня без зазоров
Для производства высокоточных изделий очень важно обеспечить точность отклонения стержня, чтобы обеспечить точность внутреннего и наружного диаметров изделий. Поскольку экструзионный стержень формируется за счет возвратно-поступательного движения силового поршня, поверхность скольжения должна иметь зазор. Этот зазор повлияет на точность изделия. Следовательно, точность отклонения сердечника можно повысить, используя роликовые подшипники для скольжения поверхности скольжения и делая зазор между экструзионным стержнем и поверхностью скольжения равным нулю.
4) Конвейерная лента SP для предотвращения травм
Формовочная машина представляет собой горизонтальный ковочный пресс. В процессе окончательного формования заготовка, отделенная от штампа, свободно упадет на желоб в нижней части ковочно-прессовой части. Царапины на падающей заготовке повлияют на качество продукции. Для решения этой проблемы была разработана конвейерная лента SP, которая открывается через отверстия на раме и удлиняет ленту конвейера для разгрузки продукта ниже конечного положения конвейера. Поскольку продукт мягко приземлился на конвейерную ленту SP под конвейерным манипулятором, на заготовке не было царапин.
