Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2021-01-11 Origen: Sitio
1) Unidad de alimentación ortoscópica
Las máquinas de alimentación comunes utilizan rodillos de alimentación para alimentar materiales. Cuando los materiales tocan el bloque, se pueden cortar a una longitud específica. En este momento, debido a la fricción entre el material y el bloque, a veces el material se rayará y otras malas condiciones. Para evitar este fenómeno, se instala un dispositivo de alimentación en línea recta que utiliza una abrazadera en línea recta para sujetar el material en el equipo de forja. Debido a que no hay deslizamiento entre el material y la abrazadera, se puede lograr un corte de alta precisión incluso sin el bloque.
２) Dispositivo de punzonado
Cuando se corta la pieza en bruto, debido a que se adopta el método de corte, se producirá una inclinación de corte y no se podrá obtener el ángulo recto de corte con una buena cara final. Aumentar la velocidad de corte puede mejorar el borde cortado. En la etapa inicial del proceso de corte, el cortador de la máquina cizalla común acelera a velocidad cero y corta al mismo tiempo. La distancia de parada en ralentí se establece antes de la cizalla punzonadora y el proceso de corte comienza al final de la etapa de aceleración. Por lo tanto, puede obtener una velocidad de corte de aproximadamente 2 m/s y obtener una buena cara final en blanco.
3) Dispositivo de varilla de extrusión sin espacios
Para producir productos de alta precisión, es muy importante garantizar la precisión de la desviación del núcleo para garantizar la precisión de los diámetros interior y exterior de los productos. Debido a que la varilla de extrusión se forma mediante el movimiento alternativo del pistón de fuerza, la superficie de deslizamiento debe tener holgura. Esta brecha afectará la precisión del producto. Por lo tanto, la precisión de la desviación del núcleo se puede mejorar utilizando rodamientos de rodillos para deslizar la superficie deslizante y haciendo que la holgura entre la varilla de extrusión y la superficie deslizante sea cero.
4) Cinta transportadora SP para prevenir lesiones
La máquina formadora es una prensa de forjado horizontal. En el proceso de conformado final, la pieza en bruto separada de la matriz caerá libremente sobre el conducto en la parte inferior de la pieza de forjado y prensado. Los rayones en la palanquilla que caen afectarán la calidad del producto. Para solucionar este problema se desarrolla la cinta transportadora SP, que se abre a través de orificios en el marco y extiende la cinta transportadora de descarga del producto por debajo de la posición final del transportador. Debido a que el producto aterrizó suavemente sobre la cinta transportadora SP debajo del manipulador del transportador, no hubo rayones en la pieza en bruto.
