Moulage de haute précision et assurance qualité

1) Unité d'alimentation orthoscopique

Les machines d'alimentation courantes utilisent des rouleaux d'alimentation pour alimenter les matériaux. Lorsque les matériaux touchent le bloc, ils peuvent être coupés à une longueur spécifiée. À ce stade, en raison du frottement entre le matériau et le bloc, le matériau sera parfois rayé et d'autres mauvaises conditions. Afin d'éviter ce phénomène, un dispositif d'alimentation en ligne droite est installé, qui utilise une pince en ligne droite pour serrer le matériau dans l'équipement de forgeage. Comme il n’y a aucun glissement entre le matériau et la pince, un cisaillement de haute précision peut être obtenu même sans le bloc.

２)Dispositif de cisaillement de poinçonnage

Lorsque l'ébauche est cisaillée, la méthode de cisaillement étant adoptée, l'inclinaison du cisaillement se produira et l'angle droit de cisaillement avec une bonne face d'extrémité ne pourra pas être obtenu. L'augmentation de la vitesse de cisaillement peut améliorer le bord cisaillé. Dans la phase initiale du processus de cisaillement, le couteau d'une cisaille commune accélère à vitesse nulle et cisaille en même temps. la distance d'arrêt au ralenti est réglée avant le cisaillement de poinçonnage, et le processus de cisaillement commence à la fin de la phase d'accélération. Par conséquent, il peut obtenir une vitesse de cisaillement d’environ 2 m/s et obtenir une bonne face d’extrémité vierge.

3) Dispositif de tige d'extrusion sans espace

Afin de fabriquer des produits de haute précision, il est très important de garantir la précision de la déviation du noyau afin de garantir la précision des diamètres intérieurs et extérieurs des produits. Étant donné que la tige d'extrusion est formée par le mouvement alternatif du piston de force, la surface coulissante doit avoir un jeu. Cet écart affectera la précision du produit. Par conséquent, la précision de la déviation du noyau peut être améliorée en utilisant des roulements à rouleaux pour faire glisser la surface coulissante et en rendant nul le jeu entre la tige d'extrusion et la surface coulissante.

4) Bande transporteuse SP pour éviter les blessures

La machine de formage est une presse à forger horizontale. Lors du processus de formage final, l'ébauche séparée de la matrice tombera librement sur la goulotte située dans la partie inférieure de la partie forgée et pressée. Les rayures sur les billettes qui tombent affecteront la qualité du produit. Pour résoudre ce problème, la bande transporteuse SP a été développée, qui s'ouvre à travers des trous sur le châssis et prolonge la bande transporteuse de déchargement du produit en dessous de la position finale du convoyeur. Étant donné que le produit a atterri doucement sur la bande transporteuse SP sous le manipulateur du convoyeur, il n'y a eu aucune rayure sur le flan.