Доступность: | |
---|---|
Количество: | |
BLO Machine предоставляет всем нашим клиентам специальный и дифференцированный сервис, который обеспечивает производственную линию вместе с различными методами и ноу-баллами, которые очень полезны для поддержания и эксплуатации оборудования в реальной рабочей площадке.
Машина должна сделать сэндвич -панель с цветным стальным листом или оцинкованным листом и ядром полиуретана.
Многослойный ламинатор состоит из прессы и рельса. Два рабочих стола переходят в пресс, а два других остаются на железнодорожных стойках. Первоначально поместите верх и нижние листы внутрь кадров плесени, а затем запечатайте, после этого подайте рабочие столы в пресс. Когда рабочие столы внутри прессы выходят из виду, два других кормятся одновременно. После окончания кормления пресса закроется и уклоняется под углом, ожидая впрыскивания сырья ПУ из головки ПУ в различные панели. Тем временем материалы начинают пени и отверждение. В настоящее время формы на рабочих столах переехали для выхода из готовой продукции.
Спецификация линии сэндвич -панели
Вид продуктов | Внутренняя стена, внешняя стена, гофрированная крыша, сайдинг, металл, плиточная крыша и многое другое |
Плотность материала ядра | Стандартный 35K ± 5 · 40K ± 5 |
Скорость производства | В среднем 4 ~ 12 м/мин |
Годовая мощность | Около 1 000 000 ㎡ |
Необходимое измерение | Приблизительно W20M x L120M x H7M |
Требуется электроэнергия | Около 400 кВт |
Требуется давление воздуха | Минимум 6 ~ 7BAR |
Сэндвич -панельная линейная композиция
Шаг 1. | Обеспечение системы |
Шаг 2. | Система формирования рулона |
Шаг 3. | PU/PIR FOAMING SYSTEM |
Шаг 4. | Система с двойным ремнем для плащника (гусеница) |
Шаг 5. | Система резки |
Шаг 6. | Система охлаждения |
Шаг 7. | Система укладки |
Шаг 8. | Обертывающая система |
Профиль панели
BLO Machine предоставляет всем нашим клиентам специальный и дифференцированный сервис, который обеспечивает производственную линию вместе с различными методами и ноу-баллами, которые очень полезны для поддержания и эксплуатации оборудования в реальной рабочей площадке.
Машина должна сделать сэндвич -панель с цветным стальным листом или оцинкованным листом и ядром полиуретана.
Многослойный ламинатор состоит из прессы и рельса. Два рабочих стола переходят в пресс, а два других остаются на железнодорожных стойках. Первоначально поместите верх и нижние листы внутрь кадров плесени, а затем запечатайте, после этого подайте рабочие столы в пресс. Когда рабочие столы внутри прессы выходят из виду, два других кормятся одновременно. После окончания кормления пресса закроется и уклоняется под углом, ожидая впрыскивания сырья ПУ из головки ПУ в различные панели. Тем временем материалы начинают пени и отверждение. В настоящее время формы на рабочих столах переехали для выхода из готовой продукции.
Спецификация линии сэндвич -панели
Вид продуктов | Внутренняя стена, внешняя стена, гофрированная крыша, сайдинг, металл, плиточная крыша и многое другое |
Плотность материала ядра | Стандартный 35K ± 5 · 40K ± 5 |
Скорость производства | В среднем 4 ~ 12 м/мин |
Годовая мощность | Около 1 000 000 ㎡ |
Необходимое измерение | Приблизительно W20M x L120M x H7M |
Требуется электроэнергия | Около 400 кВт |
Требуется давление воздуха | Минимум 6 ~ 7BAR |
Сэндвич -панельная линейная композиция
Шаг 1. | Обеспечение системы |
Шаг 2. | Система формирования рулона |
Шаг 3. | PU/PIR FOAMING SYSTEM |
Шаг 4. | Система с двойным ремнем для плащника (гусеница) |
Шаг 5. | Система резки |
Шаг 6. | Система охлаждения |
Шаг 7. | Система укладки |
Шаг 8. | Обертывающая система |
Профиль панели