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A BLO Machine fornece um serviço especial e diferenciado a todos os nossos clientes que fornecem linha de produção, juntamente com várias técnicas e know-gestes, que são muito úteis para manter e operar o equipamento no local de trabalho real.
A máquina deve fazer o painel de sanduíche com a folha de aço colorida ou a folha galvanizada e o núcleo do poliuretano.
O laminador de várias camadas é consistido na prensa e nos estandes de trilho. Duas tábuas de trabalho se movem para a imprensa e as outras duas permanecem nos estandes de trilho. Inicialmente, coloque a parte superior e as folhas inferiores dentro dos quadros de molde e, em seguida, selar, depois disso, alimente as mesas de trabalho na prensa. Quando as mesa de trabalho dentro da imprensa se move para fora, os outros dois se alimentam ao mesmo tempo. Após o acabamento da alimentação, a prensa fechará e inclina -se em um ângulo, aguardando a injeção de matérias -primas de PU da cabeça de mistura em diferentes painéis. Enquanto isso, os materiais começam a espuma e cura. Nesse momento, os quadros de mofo nas mesas de trabalho se mudaram para tirar os produtos acabados.
Especificação da linha do painel de sanduíche
Tipo de produtos | Parede interior, parede externa, teto ondulado, tapume, metal, teto de azulejos e muito mais |
Densidade do material central | Padrão 35k ± 5,40k ± 5 |
Velocidade de produção | Média 4 ~ 12m/min |
Capacidade anual | Cerca de 1.000.000 ㎡ |
Dimensão necessária | Aproximadamente W20M X L120M X H7M |
Necessária energia elétrica | Cerca de 400kW |
Pressão do ar necessária | Mínimo 6 ~ 7bar |
Composição da linha do painel sanduíche
Etapa 1. | Sistema de desgaste |
Etapa 2. | Sistema de formação de rolagem |
Etapa 3. | Sistema de espuma PU/PIR |
Etapa 4. | Sistema de transportador de ripas duplas (lagarta) |
Etapa 5. | Sistema de corte |
Etapa 6. | Sistema de resfriamento |
Etapa 7. | Sistema de empilhamento |
Etapa 8. | Sistema de embalagem |
Perfil do painel
A BLO Machine fornece um serviço especial e diferenciado a todos os nossos clientes que fornecem linha de produção, juntamente com várias técnicas e know-gestes, que são muito úteis para manter e operar o equipamento no local de trabalho real.
A máquina deve fazer o painel de sanduíche com a folha de aço colorida ou a folha galvanizada e o núcleo do poliuretano.
O laminador de várias camadas é consistido na prensa e nos estandes de trilho. Duas tábuas de trabalho se movem para a imprensa e as outras duas permanecem nos estandes de trilho. Inicialmente, coloque a parte superior e as folhas inferiores dentro dos quadros de molde e, em seguida, selar, depois disso, alimente as mesas de trabalho na prensa. Quando as mesa de trabalho dentro da imprensa se move para fora, os outros dois se alimentam ao mesmo tempo. Após o acabamento da alimentação, a prensa fechará e inclina -se em um ângulo, aguardando a injeção de matérias -primas de PU da cabeça de mistura em diferentes painéis. Enquanto isso, os materiais começam a espuma e cura. Nesse momento, os quadros de mofo nas mesas de trabalho se mudaram para tirar os produtos acabados.
Especificação da linha do painel de sanduíche
Tipo de produtos | Parede interior, parede externa, teto ondulado, tapume, metal, teto de azulejos e muito mais |
Densidade do material central | Padrão 35k ± 5,40k ± 5 |
Velocidade de produção | Média 4 ~ 12m/min |
Capacidade anual | Cerca de 1.000.000 ㎡ |
Dimensão necessária | Aproximadamente W20M X L120M X H7M |
Necessária energia elétrica | Cerca de 400kW |
Pressão do ar necessária | Mínimo 6 ~ 7bar |
Composição da linha do painel sanduíche
Etapa 1. | Sistema de desgaste |
Etapa 2. | Sistema de formação de rolagem |
Etapa 3. | Sistema de espuma PU/PIR |
Etapa 4. | Sistema de transportador de ripas duplas (lagarta) |
Etapa 5. | Sistema de corte |
Etapa 6. | Sistema de resfriamento |
Etapa 7. | Sistema de empilhamento |
Etapa 8. | Sistema de embalagem |
Perfil do painel