|
Stroj BLO poskytuje speciální a diferencované služby všem našim klientům, kteří dodávají výrobní linku spolu s různými technikami a know-how, které jsou velmi užitečné pro údržbu a provoz zařízení na skutečném pracovišti.
Stroj má vyrobit sendvičový panel s barevným ocelovým plechem nebo pozinkovaným plechem a jádrem z polyuretanu.
Vícevrstvý laminátor se skládá z lisu a kolejnicových stojanů. Dva pracovní stoly se přesunou do lisu a další dva zůstanou na kolejových stojanech. Zpočátku vložte horní a spodní list dovnitř rámů forem a poté zalepte, poté vložte pracovní stoly do lisu. Když se pracovní stoly uvnitř lisu uspořádaně vysouvají, další dva se zasouvají současně. Po ukončení podávání se lis uzavře a nakloní pod úhlem a čeká na vstřikování PU surovin z PU míchací hlavy do různých panelů. Mezitím materiály začnou pěnit a vytvrzovat. V této době se rámy forem na pracovních stolech přesunuly pro vyjímání hotových výrobků.
Specifikace řady sendvičových panelů
Druh produktů |
Vnitřní stěna, vnější stěna, vlnitá střecha, obklad, kov, tašková střecha a další |
Hustota materiálu jádra |
Standardní 35K±5 · 40K±5 |
Rychlost výroby |
Průměr 4~12m/min |
Roční kapacita |
Asi 1 000 000 ㎡ |
Nezbytný rozměr |
Přibližně Š20m x D120m x V7m |
Potřebný elektrický výkon |
Asi 400kw |
Požadovaný tlak vzduchu |
Minimálně 6~7bar |
Složení sendvičového panelu
Krok 1 |
Odvíjecí systém |
Krok 2 |
Systém válcování |
Krok 3 |
PU/PIR pěnící systém |
Krok 4. |
Systém dvojitého pásového lamelového dopravníku (housenka). |
Krok 5. |
Řezací systém |
Krok 6. |
Systém chlazení |
Krok 7. |
Stohovací systém |
Krok 8. |
Balící systém |
Profil panelu
