Автор: Редактор сайта Время публикации: 16.01.2025 Происхождение: Сайт
Линия продольной резки композитных материалов подходит для размотки, продольной резки, перемотки + правки, поперечной резки фиксированной длины, укладки и разгрузки холоднокатаных и оцинкованных листов толщиной 0,5-4,0 мм и шириной менее 1500. Она имеет компактную конструкцию, проста в эксплуатации и обслуживании, экономична и практична.
Технологическая последовательность: загрузочная тележка → консольный разматыватель (со вспомогательным устройством опорного рычага, силовым прижимным устройством) → тяговый зажим и 3-валковая грубая коррекция (с устройством прямой головки лопаты) → гидравлический поворотный мост и буферная яма → устройство коррекции отклонений → продольная резка (продольная резка) → двухстороннее устройство намотки ненужной кромки полосы → гидравлический поворотный мост и буферная яма → демпфирующее прижимное устройство предварительного разделения (с пневматическим устройством поддержки заправки поворотной ленты) → гидравлическое устройство разгрузочная тележка → устройство коррекции отклонений → выравнивание, подача фиксированной длины (с пленочным устройством) → гидравлическая машина для резки → конвейерная лента (6 м) → автоматическое устройство укладки и разгрузки (6 м), поддерживающее гидравлические и пневматические системы, электрические системы управления.
Блок-схема
1. Загрузочная тележка Консольный разматыватель
Гидравлический подъем, грузоподъемность ≤15 т, привод от циклоидного вертушечного редуктора, механическое перемещение.
Консольный разматыватель (с гидравлическим вспомогательным опорным рычагом и силовым направляющим устройством)
Консольный гидравлический тип расширения сердечника, нагрузка 15т; внутренний диаметр катушки ￠508--610 мм (нет необходимости добавлять переходную втулку 508/610 при длине 610 мм); максимальный наружный диаметр катушки ￠1600мм, мощность (дюймирование) размотки (перемотки), редуктор цепной привод. После производства линии заправки ремня материал пассивно выгружается.
2. Зажимная и 3-х роликовая грубая калибровка, гидравлический поворотный мост и буферная яма
Листовой металл поступает в заднее оборудование через поворотный мост и после подключения к производственной линии опускается вниз.
3. Главная машина продольной резки (разрезания)
Деталь продольного сдвига состоит из трансмиссии, рамы, ножевого вала, дискового ножа, проставки лезвия, резинового кольца (втягивающего кольца) и т. д. Верхний и нижний ножевые валы изготовлены из материала 40cr и подвергаются среднечастотной термообработке + шлифованию. Размер ширины заготовки продольной резки и продольной резки и зазор между верхним и нижним лезвиями регулируются и контролируются расположением и фиксацией лезвия и проставки лезвия (ножевой накладки) на валу ножа. При замене ножа одна сторона вала ножа поддерживает раму, чтобы она могла выйти из рамы. Расстояние между центрами верхнего и нижнего ножевых валов можно регулировать, а лезвие затачивается по поверхности внешнего диаметра.
Мощность двигателя составляет 45 кВт, используется управление преобразованием частоты.
4. Устройство намотки отходов проволоки, гидравлический поворотный мост и буферная яма.
5. Демпфирующее прижимное устройство предварительного раскола (с пневматическим поворотным устройством подачи ленты)
Состоит из рамы, предварительно раскалывающего вала, демпфирующей части, подъемно-прижимного механизма, прижимного механизма, зачистного вала и т. д.
6. Намоточное устройство (простого типа)
Отделите продольно разрезанную стальную полосу и смотайте ее в бухты. Мотовило консольного типа расширения и сжатия, состоящее из главного вала, клиновидного ползуна, тяги, дуговой пластины и т. д.; имеет простой ручной зажим для затягивания головки материала; барабан приводится в движение двигателем переменного тока, а также радиальным расширением и сжатием с гидравлическим приводом. Над барабаном установлен гидравлический консольный рычаг давления отделения катушки, который может автоматически подниматься по мере увеличения стального рулона, собирать рулон материала и всегда прижимать стальной рулон.
7. Гидравлическая разгрузочная тележка
Аналогично загрузочной тележке разматывателя.
8.Двойное выравнивание с 11 роликами и подача фиксированной длины (с устройством для ламинирования пленки)
Состоит из сварной станины машины, портальной рамы, 2 прижимных роликов, 11 выравнивающих роликов, верхнего и нижнего опорных роликов, траверсы и устройства подъема и прижима верхнего ролика. Нижний прижимной ролик изготовлен из 42CrMo, закален и отпущен + среднечастотная закалка + твердое хромирование, а прижимной верхний ролик имеет полиуретановое покрытие; выравнивающий ролик изготовлен из 42CrMo, закален и отпущен + среднечастотная закалка + твердое хромирование, а верхний ролик имеет электрическую регулировку.
С передним (односторонним) простым устройством для ламинирования пленки.
11 выравнивающих роликов (5 сверху и 6 снизу), диаметр Φ110 мм, закаленные 42CrMo, поверхность закалена средней частотой, поверхность хромированная.
Нижний ролик является приводным роликом, а верхний ролик является приводным роликом без привода.
Каждый верхний и нижний ролик имеет набор простых опорных роликов.
1 пара подающих роликов фиксированной длины, диаметр 150 мм.
Нижний ролик закален из стали 42CrMo, поверхность закалена среднечастотной закалкой и хромирована.
Верхний ролик покрыт полиуретаном.
Двигатель переменного тока мощностью 0,75 кВт*2 комплекта, регулировка давления выравнивающего ролика.
Главный двигатель мощностью 22 кВт использует сервоуправление для достижения выравнивания, а также быстрой и точной подачи по длине.
9.Режущая машина
Оснащен гидравлическими ножницами 4*1600.
10. Автоматическое штабелирующее и разгрузочное устройство (6м)
Разрезанные готовые тарелки сложите в аккуратные стопки. Обеспечьте полную заглушку стальных пластин, чтобы избежать царапин при укладке стальных пластин. Стальные листы транспортируются на стойку для вырубки по ленточному конвейеру, а открытие и закрытие пневматической стойки для вырубки контролируется электрическим переключателем, который обеспечивает общее падение листов и выравнивание их.
Он состоит из рамы, задней перегородки (электрической), боковой перегородки (электрической), боковой заслонки (пневматической), задней заслонки (пневматической), гидравлического подъемного приемного стола, откидной пластины (пневматического) запирающего устройства, разгрузочной тележки (1 боковая разгрузка) и компонентов обнаружения.
11. Гидравлическая система
Двигатель мощностью 4 кВт, плунжерный насос объемом 10 л, максимальное давление 25 МП, фактическое давление ≤10 МП, в конструкции трубопровода используются шланг высокого давления и бесшовная стальная труба. В главном гидроцилиндре используются импортные уплотнения.
12. Пневматическая система
Он состоит из триплекса обработки источника воздуха, электромагнитного реверсивного клапана, трубопровода и цилиндра.
Примечание. Источник воздуха предоставляется пользователем.
13. Электрическая система
Вся линия имеет централизованное управление, вся линия управляется сенсорным экраном, ПЛК, преобразователем частоты переменного тока и сервоприводом. Длину резки и количество режущих блоков пластины можно установить через рабочий интерфейс для синхронного управления. Управление имеет ручной и автоматический режимы работы. В автоматическом режиме весь процесс правки и резки контролируется компьютером. Функция компенсации ошибок предусмотрена в управляющем программном обеспечении.
