Композитная линия среза и резка подходит для рассеяния, разрезания, повторной зоны + выравнивания, поперечной резки и укладки с фиксированной длиной и разгрузки холодных и оцинкованных листов толщиной 0,5-4,0 мм и шириной менее 1500. Он имеет компактную структуру, легко работать и обслуживать, и является экономичным и практическим.
Process flow: loading trolley → cantilever uncoiler (with auxiliary support arm device, power pressing device) → traction clamping and 3-roller rough correction (with shovel head-straight head device) → hydraulic swing bridge and buffer storage pit → deviation correction device → longitudinal shearing (slitting) → double-sided waste edge strip winding device → hydraulic swing bridge and buffer storage pit → Предварительное сплюсное устройство для демпфирования (с устройством поддержки платковой резьбы пневматического ремня) → Намотчик → Гидравлическая выгрузка тележка → Устройство по коррекции отклонения → Выравнивание, кормление с фиксированной длиной (с помощью пленочного устройства) → Гидравлическая машина для резки → Conveyor Belt (6M) → Автоматические системы управления (6M), поддерживающие системы.
Блок -схема
Ключевые компоненты и описание
1. Загрузка троллейбуса консоль uncioLer
Гидравлическое подъем, несущая нагрузка ≤15T, приводимое в движение циклоидным регеном-шачкой, механическим перемещением.
Consilever Uncoiler (с гидравлической вспомогательной опорой и устройством руководства давления питания)
Консольный гидравлический ядро тип расширения, нагрузка 15t; Внутренний диаметр катушки ￠ 508--610 мм (не нужно добавлять рукав преобразования 508/610 при 610 мм); Максимальный внешний диаметр катушки ￠ 1600 мм, мощность (дюймовая) раскрывающееся (перемотка), привод для восстановления цепи. После производства линии резьбы ремня материал пассивно разряжается.
2. Грубая калибровка и 3-роллера и гидравлический качающийся мост и буферная яма для хранения
Листовый металл попадает в заднее оборудование через качающийся мост и качается вниз после подключения к производственной линии.
3. Продольный сдвиг (разрезание) главная машина
Продольная часть сдвига состоит из трансмиссии, рамы, вала ножа, ножа диска, проставки лезвия, резинового кольца (втягивающее кольцо) и т. Д. Размер ширины заготовки продольной сдвиги и разрезания, а также зазор между верхними и нижними лопастями регулируется и контролируется расположением и блокировкой лопасти и проставки лезвия (нож) на стержне ножа. При изменении ножа одна сторона вала ножа поддерживает раму, чтобы выходить из рамы. Центральное расстояние от верхних и нижних валов ножа может быть отрегулировано, а лезвие заточено на поверхности наружного диаметра.
Моторная мощность составляет 45 кВт, а управление конверсией частоты принимается.
4. Устройство проводной ветки и гидравлическое свинг -мост и яма для хранения буфера
5. Предварительное сплюсное устройство для демпфирования (с помощью устройства поддержки подачи пневматического качающегося ремня)
Он состоит из рамки, предварительного сплета, демпфирующей части, механизма подъема и нажатия, механизма нажатия, стержня и т. Д.
6. Winder (простой тип)
Разделите продольную нарезанную стальную полосу и замолчите ее на катушки. Катушка представляет собой консольное расширение и тип сокращения, состоящий из главного вала, ползунка в форме клина, стержня, дуговой пластины и т. Д.; У этого есть простая ручная челюсть, чтобы затянуть материал; Катушка управляется двигателем переменного тока для вращения, а гидравлически управляемое радиальное расширение и сокращение. На барабане установлено гидравлическое консольное отделение катушки.
7. Гидравлическая разгрузочная тележка
Подобно погрузочному тележке Uncioleer.
8.Двойное выравнивание 11-роллеров и кормление с фиксированной длиной (с пленкой для ламинирующего устройства)
Он состоит из сварной машины, каркасной каркаса, 2 зажигательных валиков, 11 выравнивающих роликов, верхних и нижних сидений ролика, поперечного склада и устройства для подъема верхнего ролика и нажатия. Утокорочный нижний ролик изготовлен из 42CRMO, закаленной и закаленной + средней частоты, утопленной + жесткой хромированной, а верхний валик с щепоткой покрыт полиуретановым покрытием; Выравнивающий ролик изготовлен из 42CRMO, гашено и закаленной + средней частоты, утопленной + жесткой хромированной, а верхний ролик электрически регулируется.
С передним (односторонним) простой пленкой ламини из устройства.
11 выравнивающих роликов (5 сверху и 6 сверху), диаметр φ110 мм, 42CRMO, закаленная поверхностная средняя частота, гасительная, поверхностная хромированная
Нижний ролик-это ролик, а верхний ролик-не мощный ролик
Каждый верхний и нижний ролик имеет набор простых вспомогательных роликов.
1 пара питательных роликов с фиксированной длиной, диаметр φ150 мм
Нижний ролик 42CRMO смягченный, поверхностная средняя частота гашет и поверхностно хромирован
Верхний ролик с полиуретаном
Двигатель переменного тока 0,75 кВт*2 комплекта, регулировка выравнивающего ролика.
Основной двигатель составляет 22 кВт, используя сервопривод для достижения выравнивания и быстрого и точного подачи длины.
9.Сдвиг машина
Оборудован гидравлическим 4*1600 стрижкой.
10. Устройство автоматической укладки и разгрузки (6M)
Уставьте срезанные готовые пластины в аккуратные стеки. Осознайте общее применение стальных пластин, чтобы избежать царапин при складывании стальных пластин. Стальные пластины транспортируются в стойку для высаживания через конвейерную ленту, а открытие и закрытие пневматической стойки высаживания контролируется электрическим переключателем, чтобы реализовать общее падение пластин и подтолкнуть их к выравниванию.
Он состоит из рамы, задней перегородки (электрической), боковой перегородки (электрической), бокового хлопчика (пневматического), заднего хлопчатого (пневматического), гидравлического приема подъемного приема, блюдного (пневматического) устройства для разряжающихся компонентов (1-боковой разрядки) и обнаружения.
11. Гидравлическая система
Мотор 4 кВт, насос 10L плунжера, максимальное давление 25 Мп, фактическое давление ≤10 Мп, конструкция трубопровода использует шланг высокого давления и бесшовную стальную трубу. Главный гидравлический цилиндр использует импортные уплотнения.
12. Пневматическая система
Он состоит из обработки воздушного источника триплекса, соленоидного обратного клапана, трубопровода и цилиндра.
Примечание: источник воздуха предоставляется пользователем
13. Электрическая система
Вся линия принимает централизованный элемент управления, и вся линия контролируется сенсорным экраном, ПЛК, преобразованием частоты переменного тока и сервоприводом. Длина резки и количество резки блоков пластины могут быть установлены через интерфейс работы для синхронного управления. Управление имеет ручные и автоматические рабочие режимы. В автоматическом режиме весь процесс выравнивания и резки управляется компьютером. Функция компенсации ошибок разработана в программном обеспечении управления.
