A linha composta de corte e corte é adequada para descaminhar, cortar, rebobinar + nivelamento, corte transversal de comprimento fixo e empilhamento e descarregamento de folhas laminadas a frio e galvanizadas com uma espessura de 0,5 a 4,0 mm e uma largura inferior a 1500. Tem uma estrutura compacta, é fácil de operar e manter, e é uma largura e prática.
Process flow: loading trolley → cantilever uncoiler (with auxiliary support arm device, power pressing device) → traction clamping and 3-roller rough correction (with shovel head-straight head device) → hydraulic swing bridge and buffer storage pit → deviation correction device → longitudinal shearing (slitting) → double-sided waste edge strip winding device → hydraulic swing bridge and buffer storage pit → Dispositivo de prensagem de amortecimento de pré-dividir (com dispositivo de suporte de rosca de cinto de balanço pneumático) → Winder → Carrinho de descarregamento hidráulico → Correção do desvio Departamento → Sistema de nivelamento, alimentação de comprimento fixo (com dispositivo de filme) → Máquina de corte de hidráulica (correia de 6m) → Pilhão automático e distúrbios de letra de hidráulica (6M) → RATEGING DISPOSITIVO DISTRIMENTO (Dispositivo Automático (6m)
Fluxograma
Componentes e descrição principais
1. Carregando carrinho cantilever desenfreado
Levantamento hidráulico, porte de carga ≤15T, acionada pelo redutor de cata-vento ciclóide, viagens mecânicas.
Cantilever desenrolar (com braço de suporte auxiliar hidráulico e dispositivo de guia de pressão de potência)
Tipo de expansão do núcleo hidráulico do cantilever, carga 15T; Diâmetro interno da bobina ￠ 508--610mm (não há necessidade de adicionar uma luva de conversão 508/610 quando 610mm); Diâmetro externo máximo de bobina ￠ 1600mm, potência (inchaço) desenrolando (rebobinagem), acionamento de cadeia redutora. Após a produção da linha de rosqueamento da correia, o material é descarregado passivamente.
2. Pitada e calibração áspera de 3 roladores e ponte de balanço hidráulico e poço de armazenamento de buffer
O metal entra no equipamento traseiro através da ponte oscilante e balança para baixo após se conectar à linha de produção.
3. Máquina principal longitudinal (deslizando)
A peça de cisalhamento longitudinal consiste em transmissão, estrutura, eixo da faca, faca de disco, espaçador de lâmina, anel de borracha (anel de retração), etc. Os eixos de faca superior e inferior são feitos de material de 40cr e adotam o processo de tratamento de média de tratamento de tratamento de aquecimento + moagem. O tamanho da largura da peça de cisalhamento longitudinal e o corte e a lacuna entre as lâminas superior e inferior são ajustados e controlados pelo arranjo e bloqueio da lâmina e espaçador da lâmina (almofada de faca) no eixo da faca. Ao trocar a faca, um lado do eixo da faca suporta o quadro para sair da estrutura. A distância central dos eixos da faca superior e inferior pode ser ajustada e a lâmina é afiada na superfície do diâmetro externo.
A energia motora é de 45kW e o controle de conversão de frequência é adotado.
4. Dispositivo de enrolamento de arame resíduos e ponte de balanço hidráulica e poço de armazenamento tampão
5. Dispositivo de prensagem de amortecimento pré-dividido (com dispositivo de suporte de alimentação de correia pneumática)
Consiste em um quadro, eixo de pré-divisão, parte de amortecimento, mecanismo de elevação e prensagem, mecanismo de prensagem e eixo de remoção, etc.
6. Enrolador (tipo simples)
Separe a tira de aço cortada longitudinalmente e enrole -a em bobinas. O carretel é um tipo de expansão e contração cantilever, consistindo de um eixo principal, um controle deslizante em forma de cunha, uma haste de tração, uma placa de arco, etc.; Tem uma mandíbula manual simples para apertar a cabeça material; O carretel é acionado por um motor CA para girar e a expansão e contração radiais acionadas hidraulicamente. Um braço de pressão de separação da bobina cantilever hidráulica é instalado acima do carretel, que pode aumentar automaticamente à medida que a bobina de aço aumenta, coletar a bobina do material e sempre pressionar a bobina de aço.
7. Carrinho de descarga hidráulico
Semelhante ao carrinho de carregamento do desenrolar.
8.Nivelamento de 11 roladores duplo e alimentação de comprimento fixo (com dispositivo de laminação de filme)
Consiste em uma base de máquina soldada, uma estrutura de pórtico, 2 rolos de pitada, 11 rolos de nivelamento, assentos superiores e inferiores, um raio cruzado e um dispositivo de elevação e pressionamento de rolos superiores. O rolo inferior da pitada é feito de 42crmo, extinto e temperado + frequência média extinta + cromo duro, e o rolo superior da pitada é revestido com poliuretano; O rolo de nivelamento é feito de 42crmo, extinto e temperado + frequência média extinta + cromo duro e o rolo superior é eletricamente ajustável.
Com dispositivo de laminação de filme simples (unilateral).
11 rolos de nivelamento (5 na parte superior e 6 na parte inferior), diâmetro φ110mm, 42crmo temperado, superfície de superfície, extinção, extinção de superfície, banhada por cromo na superfície
O rolo inferior é um rolo de energia e o rolo superior é um rolo acionado sem potência
Cada rolo superior e inferior possui um conjunto de rolos de suporte simples.
1 par de rolos de alimentação de comprimento fixo, diâmetro φ150mm
O rolo inferior é 42crmo temperado, frequência média de superfície extinta e superfície cromo banhada
O rolo superior é revestido de poliuretano
Motor CA 0,75kW*2 conjuntos, o ajuste da pressão do rolo de nivelamento.
O motor principal é de 22kW, usando controle de servo para obter nivelamento e alimentação rápida e precisa do comprimento.
9.Máquina de cisalhamento
Equipado com máquina de cisalhamento hidráulica 4*1600.
10. Dispositivo automático de empilhamento e descarregamento (6m)
Empilhe as placas acabadas de corte em pilhas arrumadas. Perceba o apagamento geral das placas de aço para evitar arranhões ao empilhar placas de aço. As placas de aço são transportadas para o rack de fragmentos através da correia transportadora, e a abertura e o fechamento do rack pneumático é controlada pelo interruptor elétrico para realizar a queda geral das placas e empurrá -las para o alinhamento.
Consiste em uma moldura, um defletor traseiro (elétrico), um defletor lateral (elétrico), um badalo lateral (pneumático), um badalo traseiro (pneumático), uma tabela de recepção de elevação hidráulica, um dispositivo branqueador de placa (pneumática), um trólo de descarga (1 lateral) e compensações de detecção.
11. Sistema hidráulico
Motor de 4kW, bomba de êmbolo de 10L, pressão máxima 25MP, pressão real ≤10MP, o design do pipeline usa mangueira de alta pressão e tubo de aço sem costura. O cilindro hidráulico principal usa vedações importadas.
12. Sistema pneumático
Consiste em processamento de fonte de ar triplex, válvula de reversão solenóide, tubulação e cilindro.
Nota: A fonte de ar é fornecida pelo usuário
13. Sistema elétrico
Toda a linha adota controle centralizado e toda a linha é controlada pela tela de toque, PLC, conversão de frequência CA e servo. O comprimento de corte e o número de blocos de corte da placa podem ser definidos através da interface de operação para controle síncrono. O controle possui modos de trabalho manual e automático. No modo automático, todo o processo de nivelamento e corte é controlado pelo computador. A função de compensação de erro foi projetada no software de controle.
