Slibování a řezání kompozitního řádku Popis

Slibování a řezání kompozitní linie je vhodné pro odmotání, rozřezání, převíjení + vyrovnání, příčné řezání a stohování a vykládání chladivých a galvanizovaných listů a šířky menší než 1500. Má Snadno a udržuje a je ekonomickou a praktickou.

Process flow: loading trolley → cantilever uncoiler (with auxiliary support arm device, power pressing device) → traction clamping and 3-roller rough correction (with shovel head-straight head device) → hydraulic swing bridge and buffer storage pit → deviation correction device → longitudinal shearing (slitting) → double-sided waste edge strip winding device → hydraulic swing bridge and buffer storage pit → Zařízení s lisováním tlumicího tlumení předběžného rozdělení (s podpůrným zařízením pro nití pneumatického výkyvu) → navíječ → hydraulický vykládací vozík → Korekční zařízení odchylky → Vyrovnávání, krmení pevné délky (s filmovým zařízením) → hydraulický řezací stroj → dopravních pásů (6M) → automatické stohování a vymazávání a vybíjení zařízení, elektrický pás, elektrické systémy, elektrické pás, elektrické systémy.

Vývojový diagram

Klíčové komponenty a popis

1. Načítání konzolového konzoru vozíku

Hydraulické zvedání, nosnosti zatížení ≤15T, poháněné cykloidním potrubním reduktorem, mechanickým cestováním.

Cantilever Concoiler (s hydraulickým pomocným podpůrným podpůrným ramenem a zařízením pro tlak na tlak)

Typ expanze hydraulického jádra konzoly, zatížení 15t; Vnitřní průměr cívky ￠ 508–610 mm (není třeba přidávat převodový rukáv 508/610, když 610 mm); Maximální vnější průměr cívky ￠ 1600 mm, Power (Policení) Odvíjení (převinutí), reduktorový řetězový pohon. Po výrobě linie navzájem řemenu je materiál vypouštěn pasivně.

2. Špetka a 3-válcová drsná kalibrace a hydraulický výkyvný most a úložná jáma vyrovnávací paměti

Plech vstupuje do zadního zařízení přes houpací most a po připojení k výrobní lince se houpe dolů.

3. Hlavní stroj podélný smyk (rozřezání)

Podélná smyková část se skládá z přenosu, rámu, nože, nože, diskového nože, rozpěrky čepele, gumového kroužku (zatahovací kroužek) atd. Horní a dolní hřídele nože jsou vyrobeny z materiálu 40CR a přijímají proces frekvenčního zhroucení tepelného zpracování + mletí. Velikost šířky obrobku podélného střihu a rozřezávání a mezera mezi horní a dolní čepelí je upravena a ovládána uspořádáním a zablokováním čepele a rozpěrky čepele (nože) na hřídeli nože. Při výměně nože podporuje jedna strana hřídele nože, aby se pohyboval z rámu. Středová vzdálenost horní a dolních hřídelí nože může být upravena a čepel je na povrchu vnějšího průměru naostřena.

Motorový výkon je 45 kW a je přijato ovládání frekvence.

4. Odpadní vodič vinutí a hydraulický výkyvný most a jáma pro skladování vyrovnávací paměti

5. PŘEDPOKLÁDACÍ TLAKOVÁ TISSING TISSING TISSING (s podpůrným zařízením pro krmení pneumatického otočného pásu)

Skládá se z rámu, předběžného rozdělení hřídele, tlumení, zvednutí a lisovacího mechanismu, lisovacího mechanismu a stripovacího hřídele atd.

6. Navíječ (jednoduchý typ)

Oddělte podélně řezaný ocelový pás a navíjejte jej do cívek. Naviják je typ expanze a kontrakce konzoly, sestávající z hlavního hřídele, posuvníku ve tvaru klínu, tahové tyče, obloukové desky atd.; Má jednoduchou manuální čelist, která utáhne hlavu materiálu; Naviják je poháněn střídavým motorem, který se otáčí, a hydraulicky řízený radiální expanzí a kontrakcí. Nad navijákem je instalováno tlakové rameno separace hydraulické konzoly, který se může automaticky zvednout, jak se ocelová cívka zvyšuje, shromažďuje materiálovou cívku a vždy stiskne ocelovou cívku.

7. Hydraulické vykládání vozíku

Podobně jako nakládací vozík nevolníka.

8.Duální vyrovnávání 11 válců a krmení s pevnou délkou (pomocí filmového laminování)

Skládá se ze svařované základny stroje, portálového rámu, 2 špetkových válců, 11 vyrovnávacích válců, horních a dolních válečkových sedadel, křížového paprsku a zvedání a lisování horního válce. Dolní válec sepnutů je vyroben z 42crmo, zmizel a temperovaný + středně frekvenční zhasit + tvrdý chromovaný a horní válec sepnutí je potažený polyuretanem; Vyrovnávací válec je vyroben z 42crmo, zhášeného a temperovaného + středně kmitočtového zhasčení + pevně chromovaného a horní válec je elektricky nastavitelný.

S přední (jednostranným) jednoduchým filmovým laminovacím zařízením.

11 Vyrovnávací válečky (5 nahoře a 6 na dně), průměr φ110 mm, 42crmo temperované, povrchové střední frekvence zháněné, povrchové chromované

Dolní válec je výkonový válec a horní válec je poháněný poháněný válec

Každý horní a dolní válec má sadu jednoduchých podpůrných válců.

1 dvojice krmných válců s pevnou délkou, průměr φ150 mm

Dolní válec je temperovaný 42crmo, povrchový středně frekvence uhasit a povrchový chromovaný

Horní válec je polyuretan potažený

AC Motor 0,75 kW*2 sady, nastavení tlaku vyrovnávání válce.

Hlavní motor je 22kW, pomocí kontroly serva k dosažení vyrovnání a rychlého a přesného krmení délky.

9.Střih

Vybaven střihovacím strojem s hydraulickým 4*1600.

10. Automatické stohování a vykládání zařízení (6m)

Složte hotové talíře na úhledné hromádky. Při stohování ocelových desek si uvědomte celkové zaplacení ocelových desek, abyste se vyhnuli škrábancem. Ocelové destičky jsou přepravovány do svižného stojanu přes dopravní pás a otevření a uzavření pneumatického zakresleného stojanu je ovládáno elektrickým přepínačem, aby si uvědomil celkový pokles destiček a zatlačil je do zarovnání.

Skládá se z rámu, zadního přepážky (elektrické), boční přepážky (elektrické), bočního klapku (pneumatický), zadní klapper (pneumatický), hydraulického zvedacího stolu, překlopného talíře (pneumatické), vypouštěcího automobilého (1 boční vypouštění) a komponenty detekce.

11. Hydraulický systém

4kW motor, 10L plunžrové čerpadlo, maximální tlak 25 MP, skutečný tlak ≤ 10MP, návrh potrubí používá vysokotlakou hadici a plynulé ocelové trubky. Hlavní hydraulický válec používá importovaná těsnění.

12. Pneumatický systém

Skládá se z Triplexu zpracování zdroje vzduchu, ventilu, potrubí, potrubí a válce.

Poznámka: Zdroj vzduchu poskytuje uživatel

13. Elektrický systém

Celá linka přijímá centralizovanou kontrolu a celý řádek je řízen dotykovou obrazovkou, PLC, AC frekvenční konverzí a servo. Řezací délka a počet řezacích bloků desky lze nastavit prostřednictvím provozního rozhraní pro synchronní ovládání. Řízení má ruční a automatické pracovní režimy. V automatickém režimu je počítač řízen celý proces vyrovnávání a řezání. Funkce kompenzace chyb je navržena v kontrolním softwaru.