Autor: Editor webu Čas publikování: 2025-01-16 Původ: místo
Slitting And Cutting Composite Line je vhodná pro odvíjení, řezání, převíjení + vyrovnávání, příčné řezání s pevnou délkou a stohování a vykládání za studena válcovaných a pozinkovaných plechů o tloušťce 0,5-4,0 mm a šířce menší než 1500. Má kompaktní strukturu, snadno se obsluhuje a udržuje a je ekonomická a praktická.
Průběh procesu: nakládací vozík → konzolový odvíječ (se zařízením pomocného nosného ramene, silovým lisovacím zařízením) → trakční upínání a 3-válcová hrubá korekce (se zařízením lopatová hlava-přímá hlava) → hydraulický otočný můstek a vyrovnávací jímka → zařízení pro korekci odchylky → podélné stříhání (řezání) → oboustranné zařízení na navíjení pásu odpadu → pneumatické zařízení pro navíjení otočného pásu a rozdělovací nárazníkové zařízení s tlumicí jámou → navíječ → hydraulický vykládací vozík → zařízení pro korekci odchylky → vyrovnávání, podávání pevné délky (s fóliovým zařízením) → hydraulický řezací stroj → dopravní pás (6m) → automatické stohovací a vykládací zařízení (6m) podporující hydraulické a pneumatické systémy, elektrické řídicí systémy.
Vývojový diagram

1. Nakládací vozík Konzolový odvíječ
Hydraulické zvedání, nosnost ≤15t, poháněné cykloidním větrníkem, mechanický pojezd.
Konzolový odvíječ (s hydraulickým pomocným opěrným ramenem a silovým vodicím zařízením)
Konzolový typ hydraulické expanze jádra, nosnost 15t; vnitřní průměr cívky ¢508--610 mm (při 610 mm není třeba přidávat převodní pouzdro 508/610); maximální vnější průměr cívky ¢1600mm, výkon (inching) odvíjení (navíjení), převod řetězem redukce. Po vyrobení pásové navlékací linky je materiál pasivně odváděn.
2. Hrubá kalibrace pinch a 3 válečků a hydraulický otočný most a vyrovnávací zásobník
Plech vstupuje do zadního zařízení přes otočný most a po připojení k výrobní lince se kýve směrem dolů.
3. Podélný nůžkový (řezací) hlavní stroj
Podélná střižná část se skládá z převodovky, rámu, hřídele nože, kotoučového nože, rozpěrky čepele, pryžového kroužku (zasouvací kroužek) atd. Horní a spodní nožové hřídele jsou vyrobeny z materiálu 40cr a přijímají proces tepelného zpracování středofrekvenční kalení + broušení. Rozměr šířky obrobku podélného stříhání a prořezávání a mezera mezi horním a spodním ostřím se nastavuje a ovládá uspořádáním a aretací ostří a rozpěrky nože (nožové podložky) na hřídeli nože. Při výměně nože jedna strana nožové hřídele podpírá rám, aby se vysunul z rámu. Středovou vzdálenost horní a dolní nožové hřídele lze nastavit a čepel je nabroušena na povrchu vnějšího průměru.
Výkon motoru je 45 kW a je použito řízení frekvenční konverze.
4. Zařízení pro navíjení odpadního drátu a Hydraulický otočný most a vyrovnávací zásobník
5. Předštípací tlumicí lisovací zařízení (s pneumatickým podpůrným zařízením pro podávání výkyvného pásu)
Skládá se z rámu, předštípací hřídele, tlumicí části, zvedacího a lisovacího mechanismu, lisovacího mechanismu, odizolovací hřídele atd.
6. Navíječ (jednoduchý typ)
Oddělte podélně nařezaný ocelový pás a naviňte jej do svitků. Naviják je konzolového expanzního a kontrakčního typu, skládající se z hlavní hřídele, klínovitého jezdce, táhla, obloukové desky atd.; má jednoduchou ruční čelist pro utažení materiálové hlavy; cívka je poháněna střídavým motorem k otáčení a hydraulicky poháněné radiální expanzi a kontrakci. Hydraulické konzolové oddělovací přítlačné rameno cívky je instalováno nad cívkou, která se může automaticky zvedat, když se ocelová cívka zvětšuje, shromažďuje cívku materiálu a vždy lisuje ocelovou cívku.
7. Hydraulický vykládací vozík
Podobně jako nakládací vozík odvíječe.
8.Duální 11-válcové vyrovnávání a podávání s pevnou délkou (se zařízením na laminování fólie)
Skládá se ze svařované základny stroje, portálového rámu, 2 přítlačných válců, 11 vyrovnávacích válců, horních a spodních sedel válců, příčného nosníku a zařízení pro zvedání a lisování horních válců. Přítlačný spodní válec je vyroben z 42CrMo, kalený a temperovaný + středně frekvenčně kalený + tvrdě pochromovaný a přítlačný horní válec je potažen polyuretanem; nivelační válec je vyroben z 42CrMo, kalený a temperovaný + středně frekvenčně kalený + tvrdě pochromovaný a horní válec je elektricky nastavitelný.
S předním (jednostranným) zařízením na jednoduchou laminaci fólie.
11 vyrovnávacích válců (5 nahoře a 6 dole), průměr Φ110 mm, tvrzeno 42CrMo, povrch středně frekvenčně kalený, povrch chromovaný
Spodní válec je hnací válec a horní válec je poháněný válec bez pohonu
Každý horní a spodní válec má sadu jednoduchých nosných válečků.
1 pár podávacích válečků s pevnou délkou, průměr Φ150 mm
Spodní válec je temperovaný 42CrMo, povrch středně frekvenčně kalený a povrch chromovaný
Horní válec je potažen polyuretanem
Střídavý motor 0,75 kW * 2 sady, nastavení tlaku vyrovnávacího válce.
Hlavní motor o výkonu 22 kW využívá servořízení k dosažení vyrovnání a rychlého a přesného podávání délky.
9.Střihací stroj
Vybaven hydraulickým 4 * 1600 střižným strojem.
10. Automatické stohovací a vykládací zařízení (6m)
Nakrájené hotové pláty naskládejte do úhledných hromádek. Realizujte celkové zaslepení ocelových plátů, abyste předešli poškrábání při stohování ocelových plátů. Ocelové plechy jsou dopravovány k přířezovému regálu pomocí dopravního pásu a otevírání a zavírání pneumatického přířezového regálu je ovládáno elektrickým spínačem, aby došlo k celkovému pádu plátů a jejich zatlačení do jedné polohy.
Skládá se z rámu, zadní přepážky (elektrické), boční přepážky (elektrické), boční klapky (pneumatické), zadní klapky (pneumatické), hydraulického zvedacího přijímacího stolu, zaslepovacího zařízení překlápěcí desky (pneumatické), vykládacího vozíku (1 boční výhoz) a detekční komponenty.
11. Hydraulický systém
4KW motor, 10L plunžrové čerpadlo, maximální tlak 25MP, skutečný tlak ≤10MP, konstrukce potrubí používá vysokotlakou hadici a bezešvé ocelové potrubí. Hlavní hydraulický válec používá importovaná těsnění.
12. Pneumatický systém
Skládá se z triplexu pro zpracování zdroje vzduchu, solenoidového reverzního ventilu, potrubí a válce.
Poznámka: Zdroj vzduchu zajišťuje uživatel
13. Elektrický systém
Celá linka přijímá centralizované řízení a celá linka je řízena dotykovou obrazovkou, PLC, AC frekvenční konverzí a servopohonem. Délku řezu a počet řezných bloků desky lze nastavit prostřednictvím ovládacího rozhraní pro synchronní řízení. Ovládání má manuální a automatický pracovní režim. V automatickém režimu je celý proces nivelace a řezání řízen počítačem. Funkce kompenzace chyb je navržena v řídicím softwaru.