La línea compuesta de corte y corte es adecuada para desenrollar, cortar, rebobinar + nivelar, cortar transversal de longitud fija y apilamiento y descarga de hojas de rodillas en frío y galvanizadas con un grosor de 0.5-4.0 mm y un ancho de menos de 1500. Tiene una estructura compacta, es fácil de operar y mantener, y es económico y práctico.
Flujo de proceso: Carga del carril → Descuento de voladizo (con dispositivo ARM de soporte auxiliar, dispositivo de presión de potencia) → Huguaz de tracción y corrección de rugos de 3 rolas (con dispositivo de cabeza de cabeza de cabeza de pala) → Puente de swing hidráulico y dispositivo de almacenamiento de almacenamiento del búfer → Disposición de corrección de desviación → Longitudinal Shearing (deslizamiento) → Dispositivo de viento de bufete de buffer → Puente de viento de bufete de buffer → Buffador y hadreano Swing-Sweet Buffer y haduerte. Dispositivo de presión de amortiguación previa a la división (con dispositivo de soporte de rosca de cinturón de giro neumático) → Envernador → Trolley de descarga hidráulica → Dispositivo de corrección de desviación → Nivelación, alimentación de longitud fija (con dispositivo de película) → Machina de corte hidráulico → Cinturón de transporte (6M) → Estracking automático y dispositivo de descarga (6M) Sistemas hidráulicos y Sistemas de Pneumic, Sistemas de control eléctrico.
Diagrama de flujo
Componentes clave y descripción
1. Cargando el vecindario del tranvía
Levantamiento hidráulico, carga de carga ≤15t, impulsado por el reductor del molinete del cicloide, el viaje mecánico.
Descolector de voladizo (con brazo de soporte auxiliar hidráulico y dispositivo de guía de presión de potencia)
Tipo de expansión del núcleo hidráulico en voladizo, carga 15t; Diámetro interno de la bobina ￠ 508--610 mm (no es necesario agregar una manga de conversión 508/610 cuando 610 mm); Diámetro externo máximo de la bobina ￠ 1600 mm, relajamiento de potencia (inactividad) (rebobinado), accionamiento de cadena reductora. Después de la producción de la línea de roscado de la correa, el material se descarga pasivamente.
2. Pellizca y calibración rugosa de 3 rolas y puente giratorio hidráulico y pozo de almacenamiento de búfer
La chapa ingresa al equipo trasero a través del puente columpio y se balancea hacia abajo después de conectarse a la línea de producción.
3. Máquina principal de cizallamiento longitudinal (ranura)
La parte de corte longitudinal consiste en transmisión, marco, eje de cuchillo, cuchillo de disco, espaciador de cuchilla, anillo de goma (anillo retractante), etc. Los ejes de cuchillo superior e inferior están hechos de material 40CR y adoptan el proceso de tratamiento de tratamiento térmico de tratamiento térmico + recthing + rectificado. El tamaño de ancho de la pieza de trabajo de la cizallamiento longitudinal y la reducción y el espacio entre las cuchillas superior e inferior se ajusta y controlan mediante la disposición y el bloqueo de la cuchilla y el espaciador de la cuchilla (almohadilla de cuchillo) en el eje del cuchillo. Al cambiar el cuchillo, un lado del eje del cuchillo admite el marco para moverse fuera del marco. La distancia central de los ejes de cuchillo superior e inferior se puede ajustar, y la cuchilla se afila en la superficie del diámetro exterior.
La potencia del motor es de 45kW, y se adopta el control de conversión de frecuencia.
4. Dispositivo de bobinado de alambre de desechos y puente giratorio hidráulico y pozo de almacenamiento de búfer
5. Dispositivo de presión de amortiguación previa a la división (con dispositivo de soporte de alimentación de cinturón de balanceo neumático)
Consiste en un marco, un eje previo a la división, parte de amortiguación, mecanismo de elevación y prensado, mecanismo de presión y eje de desnudos, etc.
6. Envernador (tipo simple)
Separe la tira de acero cortada longitudinalmente y vete en bobinas. El carrete es un tipo de expansión y contracción en voladizo, que consiste en un eje principal, un control deslizante en forma de cuña, una varilla de tirón, una placa de arco, etc.; Tiene una simple mandíbula manual para apretar la cabeza del material; El carrete es impulsado por un motor de CA para girar y expansión radial y contracción de conducción hidráulicamente. Se instala un brazo de presión de separación de la bobina en voladizo hidráulico sobre el carrete, que puede aumentar automáticamente a medida que aumenta la bobina de acero, recoge la bobina del material y siempre presiona la bobina de acero.
7. Carro de descarga hidráulica
Similar al tranvía de carga del Uncoiler.
8.Nivelación dual de 11 rodillos y alimentación de longitud fija (con dispositivo de laminación de películas)
Consiste en una base de máquina soldada, un marco de pórtico, 2 rodillos de pellizco, 11 rodillos de nivelación, asientos de rodillos superiores e inferiores, una viga cruzada y un dispositivo de elevación y presión de rodillo superior. El rodillo inferior de pellizco está hecho de 42CRMO, enfrentado y templado + frecuencia media enrollada + cromo dura chapado, y el rodillo superior de pellizco está recubierto de poliuretano; El rodillo de nivelación está hecho de 42CRMO, apagado y templado + frecuencia media enrollada + cromada dura chapada, y el rodillo superior es eléctricamente ajustable.
Con dispositivo de laminado de película simple (de un solo lado).
11 Rolleros de nivelación (5 en la parte superior y 6 en la parte inferior), diámetro φ110 mm, 42crmo templado, superficie media de frecuencia enfriada, superficie cromada
El rodillo inferior es un rodillo de potencia, y el rodillo superior es un rodillo impulsado sin potencia
Cada rodillo superior e inferior tiene un conjunto de rodillos de soporte simples.
1 par de rodillos de alimentación de longitud fija, diámetro φ150 mm
El rodillo inferior es 42crmo templado, la frecuencia media superficial se apaga y se plantea la superficie cromada
El rodillo superior está recubierto de poliuretano
Motor de CA 0.75kW*2 conjuntos, el ajuste de presión del rodillo de nivelación.
El motor principal es de 22kW, que utiliza el servo control para lograr la nivelación y la alimentación de longitud rápida y precisa.
9.Máquina de esquila
Equipado con máquina de corte hidráulica 4*1600.
10. Dispositivo automático de apilamiento y descarga (6m)
Apila las placas terminadas en pilas ordenadas. Tenga en cuenta el blanking general de las placas de acero para evitar rasguños al apilar las placas de acero. Las placas de acero se transportan a la rejilla del blaning a través de la cinta transportadora, y la apertura y el cierre de la rejilla neumática de blanking están controlados por el interruptor eléctrico para realizar la caída general de las placas y empujarlos a la alineación.
Consiste en un marco, un deflector trasero (eléctrico), un deflector lateral (eléctrico), un badajo lateral (neumático), un badajo trasero (neumático), una tabla receptor de elevación hidráulica, un dispositivo de descarga (neumático) de placa (neumática), un trolley de descarga (1 descarga lateral) y componentes de detección.
11. Sistema hidráulico
Motor de 4kW, bomba del émbolo de 10 litros, presión máxima 25MP, presión real ≤10Mp, diseño de tuberías utiliza manguera de alta presión y tubería de acero sin costuras. El cilindro hidráulico principal utiliza sellos importados.
12. Sistema neumático
Consiste en Triplex de procesamiento de fuente de aire, válvula de inversión de solenoides, tubería y cilindro.
Nota: El usuario proporciona la fuente de aire
13. Sistema eléctrico
Toda la línea adopta el control centralizado, y toda la línea está controlada por pantalla táctil, PLC, conversión de frecuencia de CA y servo. La longitud de corte y el número de bloques de corte de la placa se pueden establecer a través de la interfaz de operación para el control sincrónico. El control tiene modos de trabajo manuales y automáticos. En el modo automático, la computadora controla todo el proceso de nivelación y corte. La función de compensación de errores está diseñada en el software de control.
