La ligne composite de tranche et de coupe convient à la coupe, à la coupe, à la récompense + à la réinstallation, à la coupe transversale fixe et à l'empilement et à l'empilement des feuilles de rouleaux à froid et galvanisées avec une épaisseur de 0,5 à 4,0 mm et une largeur inférieure à 1500. Il a une structure compacte, est facile à utiliser et à maintenir, et est économique et pratique.
Flux de processus: Chargement Chariot → Déclinet en porte-à-faux (avec dispositif de bras de support auxiliaire, dispositif de pressage de puissance) → Cradiffage de traction et correction rugueuse à 3 rouleaux (avec un dispositif de correction de la tête de tête → Dispositif de correction de la déviation à la déviation → Dispositif de stématisation à double équipe à double face → Document de déchets de déchets. Dispositif de pressage d'amortissement pré-séparé (avec dispositif de support de filetage de courroie de balançage pneumatique) → Winders → Chariot de déchargement hydraulique → Dispositif de correction de déviation → nivellement, alimentation en longueur fixe (avec dispositif de film) → Machine de coupe hydraulique → Convoyeur (6 m) → Systèmes de commandement et de déchargement des systèmes de commande d'électricité.
Graphique de flux
Composants clés et description
1. Chargement de chariot sans couteau en porte-à-faux
Levage hydraulique, portefeuille ≤15t, entraîné par le réducteur du roue de broche cycloïde, le voyage mécanique.
StrucIlver en cantilever (avec un bras de support auxiliaire hydraulique et un dispositif de guide de pression d'alimentation)
Type d'expansion du noyau hydraulique en porte-à-faux, charge 15T; Diamètre intérieur de la bobine ￠ 508-610 mm (pas besoin d'ajouter le manchon de conversion 508/610 lorsque 610 mm); Diamètre extérieur maximum de la bobine ￠ 1600 mm, puissance (inchauffage) Détectif (rembobinage), réducteur. Après la production de la ligne de filetage de la courroie, le matériau est déchargé passivement.
2. Pincez-vous et puits de rangement à 3 rouleaux
La tôle pénètre dans l'équipement arrière à travers le pont oscillant et se balance vers le bas après s'être connecté à la ligne de production.
3. Machine principale de cisaillement longitudinal (tranche)
La partie de cisaillement longitudinale se compose de transmission, de cadre, d'arbre de couteau, de couteau à disque, d'espaceur de lame, d'anneau en caoutchouc (anneau rétractant), etc. Les arbres de couteau supérieur et inférieur sont composés de matériau 40CR et adoptent le processus de traitement de la fréquence de traitement de la chaleur + broyage. La taille de la largeur de la pièce du cisaillement longitudinal et de la tranche et l'écart entre les lames supérieure et inférieure sont ajustés et contrôlés par la disposition et le verrouillage de l'espaceur de lame et de la lame (coussinets de couteau) sur l'arbre du couteau. Lorsque vous changez le couteau, un côté de l'arbre du couteau prend en charge le cadre pour sortir du cadre. La distance centrale des arbres de couteau supérieur et inférieur peut être ajusté et la lame est affinée à la surface du diamètre extérieur.
La puissance du moteur est de 45 kW et le contrôle de la conversion de fréquence est adopté.
4. Appareil d'enroulement du fil de déchets et pont de rangement de tampon hydraulique et tampon
5. Dispositif de pressage d'amortissement pré-tournant (avec dispositif de support d'alimentation pneumatique de la courroie))
Il se compose d'un cadre, d'une arbre pré-séparante, d'une pièce d'amortissement, d'un mécanisme de levage et de pressage, de mécanisme de pressage et de tir, etc.
6. Winder (type simple)
Séparez la bande en acier coupée longitudinalement et enroulez-la en bobines. Le moulinet est un type d'expansion et de contraction en porte-à-faux, composé d'un arbre principal, d'un curseur en forme de coin, d'une tige de traction, d'une plaque d'arc, etc.; Il a une mâchoire manuelle simple pour resserrer la tête du matériau; La bobine est entraînée par un moteur AC à tourner et une expansion et une contraction radiales à entraînement hydraulique. Un bras de pression de bobine en porte-à-faux hydraulique est installé au-dessus de la bobine, qui peut se lever automatiquement à mesure que la bobine en acier augmente, recueille la bobine de matériau et appuyez toujours sur la bobine en acier.
7. Chariot de déchargement hydraulique
Semblable au chariot de chargement du socleler.
8.Double nivellement de 11 roulers et alimentation de longueur fixe (avec dispositif de stratification de film)
Il se compose d'une base de machine soudée, d'un cadre de portique, de 2 rouleaux de pincement, de 11 rouleaux de nivellement, de sièges à rouleaux supérieurs et inférieurs, d'une croisement et d'un dispositif de levage et de pressage à rouleaux supérieurs. Le rouleau inférieur de pincement est en 42crmo, éteint et trempé + fréquence moyenne éteinte + chromée dure plaqué, et le rouleau supérieur de pincement est enduit de polyuréthane; Le rouleau de nivellement est en 42crmo, éteint et tempéré + fréquence moyenne éteinte + chromé dur et le rouleau supérieur est réglable électriquement.
Avec un dispositif de stratification de film simple (unique).
11 rouleaux de nivellement (5 en haut et 6 en bas), diamètre φ110 mm, 42crmo tempéré, fréquence moyenne de surface éteinte, surface chromée en surface
Le rouleau inférieur est un rouleau de puissance, et le rouleau supérieur est un rouleau à entraînement non alimenté
Chaque rouleau supérieur et inférieur a un ensemble de rouleaux de support simples.
1 paire de rouleaux d'alimentation de longueur fixe, diamètre φ150 mm
Le rouleau inférieur est trempé de 42Crmo, de la fréquence moyenne de surface éteinte et de surface plaquée en chromée
Le rouleau supérieur est enduit de polyuréthane
Motor AC 0,75 KW * 2 ensembles, le réglage de la pression du rouleau de mise à niveau.
Le moteur principal est de 22 kW, en utilisant le contrôle du servo pour obtenir un nivellement et une alimentation en longueur rapide et précise.
9.Cisaillement
Équipé d'une machine à cisaillement hydraulique 4 * 1600.
10. Dispositif d'empilement et de déchargement automatique (6m)
Empilez les plaques finies de coupe en piles soignées. Réalisez le bloking global des plaques d'acier pour éviter les rayures lors de l'empilage des plaques d'acier. Les plaques en acier sont transportées vers la grille de l'allée via la courroie du convoyeur, et l'ouverture et la fermeture de la grille pneumatique de Blanking sont contrôlées par l'interrupteur électrique pour réaliser la chute globale des plaques et les pousser en alignement.
Il se compose d'un cadre, d'une chicane arrière (électrique), d'une chicane latérale (électrique), d'un clapet latéral (pneumatique), d'un clapet arrière (pneumatique), d'un tableau de réception de levage hydraulique, d'un dispositif de linge (pneumatique), d'un dispositif de bloque de trolley (décharge latérale) et d'un élément latéral).
11. Système hydraulique
Moteur 4kw, pompe de piston 10L, pression maximale 25MP, pression réelle ≤10 MP, la conception du pipeline utilise un tuyau à haute pression et un tuyau en acier transparent. Le cylindre hydraulique principal utilise des joints importés.
12. Système pneumatique
Il se compose de traitement de la source d'air Triplex, de soupape d'inversion du solénoïde, de pipeline et de cylindre.
Remarque: la source d'air est fournie par l'utilisateur
13. Système électrique
La ligne entière adopte le contrôle centralisé et toute la ligne est contrôlée par écran tactile, PLC, conversion de fréquence AC et servo. La longueur de coupe et le nombre de blocs de coupe de la plaque peuvent être définis via l'interface de fonctionnement pour le contrôle synchrone. Le contrôle a des modes de travail manuels et automatiques. En mode automatique, l'ensemble du processus de nivellement et de coupe est contrôlé par l'ordinateur. La fonction de compensation d'erreur est conçue dans le logiciel de contrôle.
