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Maschinenlinie zur Profilierung von Getreidesiloplatten
Jede Komponente der Produktionslinie gewährleistet einen stabilen und zuverlässigen Betrieb sowie eine langlebige und komfortable Bedienung und Wartung. Die Mensch-Computer-Schnittstelle passt den Bogenradius an. Die hochflexible Ausrüstung ermöglicht die Einstellung von Parametern zur Steuerung von Stanzpositionen und -mengen, Werkstücklänge und Bogenradius. Produzierte Profile mit hoher Präzision. Die Wellungsgröße und der Krümmungsradiusbogen mit hoher Gleichmäßigkeit erfüllen die Anforderungen der Mehrpunktverbindungsbaugruppe vollständig.
Die Getreidesilo-Rollformmaschine könnte zur Herstellung von gewellten Seitenwandblechen verwendet werden.
Materialzufuhrbreite: max. 1250 mm, Q235,
Materialstärke: 4 mm
Formgeschwindigkeit: 6-15 mm/min inklusive Stanzen, ohne Schneiden
Diese Linie umfasst eine hydraulische Abwickelhaspel mit Spulenwagen, Führung, Formung, Stanzen, Biegen, Schneiden und Stapler.
Hydraulische Abwickelhaspel mit Spulenwagen
Maximale Zuführbreite: 300–1250 mm
Maximale Ladekapazität: 10T
Maximaler Spulendurchmesser: 1500 mm
Innendurchmesser der Spule: 460–560 mm
Non-Stop-Tracking-Stanzen
Servomotor 5,5 kW, Encoder, Kugelumlaufspindelgetriebe
Hydraulikstation von China Wansheng
Stanzgenauigkeit: ±0,5 mm
Lochabstand (Breitenrichtung): ±1 mm
Lochabstand (Längsrichtung): ±2 mm
Schraubenloch: glatt, gute Form
Stanzwerkzeuge: Cr12MoV-Material, Wärmebehandlung, 60–62 HRC. Ein Satz Stanzkopf mit einer Linie
Kurvenart: Drei-Rollen-Krümmung
Einzugsbreite: 1250 mm
Geschwindigkeit: die gleiche Geschwindigkeit wie die Hauptformmaschine
Struktur: Standsäule
Schneiden eines Teils der Getreidesilo-Rollformmaschine
Hydraulikstation mit Stanzteil teilen
Schnittart: hydraulischer Schnitt, Schnittwinkel einstellbar, kann mit Kurven kombiniert werden
Längengenauigkeit: ±2 mm
Schneidmesser: Cr12MoV, Wärmebehandlung, 60–62 HRC
Stapler
Nach dem Schneiden wird das fertige Produkt per Stapler ausgegeben
Automatische Förderung, manuelles Stapeln
