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La ligne de production de panneaux sandwich en laine de roche est une ligne continue et automatique qui intègre un mécanisme, un contrôle électrique, un système hydraulique et un produit chimique polyuréthane.
technologie de réaction. Les machines de production de panneaux sandwich en laine de roche adoptent une technologie internationale avancée de profilage, une technologie d'asservissement numérique et une conversion de fréquence.
technologie vectorielle et technologie de contrôle hydraulique, technologie d'empilage automatique.
Les avantages de cette machine à panneaux sandwich en laine de roche sont les suivants :
1) Haute automatisation. L'ensemble de la ligne de production de laine de roche adopte un système de contrôle d'intégration informatique complet de la technologie d'asservissement numérique, du vecteur de conversion de fréquence
Technologie et technologie de contrôle hydraulique, qui réalise toute la connexion, le contrôle de collecte et la gestion de la collecte. Adoptez le style de coupe à longueur sans
Arrêt de la machine, de sorte qu'il soit entièrement réalisé automatiquement.
2) Haute efficacité. La vitesse de production de la machine à panneaux sandwich en laine de roche est de 3 à 8 m/min (réglable en fonction des exigences de formation du produit). La capacité annuelle de production de
cette ligne peut atteindre 800000 M2 (compter sur la base de 250 jours de travail par an et 10 heures de travail par jour)
3) Opération facile. Adoptez un système de contrôle de collecte, en utilisant la conversation homme-machine. Après avoir préparé la matière première et terminé d'autres exigences de production, entrez
Paramètres requis, la machine peut alors fabriquer le produit automatiquement.
4) Faible coût de production. En développant l'automatisation de la machine, l'ensemble de la ligne n'a besoin que de 5 à 8 opérateurs pour faire fonctionner pleinement la machine, ce qui permet d'économiser beaucoup de coûts de main-d'œuvre et de production.
coût de gestion pour les entreprises.
Principaux paramètres de la ligne de production continue de panneaux sandwich Rockwool
Spécification du panneau sandwich :
Longueur : la longueur de coupe minimale est de 2,5 m
La longueur de coupe maximale est de 12 m
Largeur :(voir dessin de profil)
Épaisseur :(voir dessin de profil)
Spécification des matières premières :
épaisseur de la bobine : 0,4 ~ 0,6 mm (l'acier doit être plat sans hauts et bas, sans déformation ni flexion)
contrainte d'élasticité de feuille : ≤235MPa
largeur maximale de la bobine : 1250 mm (tolérance ± 2 mm)
poids maximum de la bobine: 5T
ID de bobine : Φ500 et Φ600 mm
bobine OD:Φ1000 mm
Matériau en laine de roche : la longueur de la fibre est > 100 mm et la fibre doit être disposée verticalement, la densité volumique est ≥ 70 kg/m3,
la longueur d'une seule pièce est ≥3 m.
Matériau EPS : la densité volumique est ≥ 18 kg/m3, la non-rectitude de chaque bord est de s1 mm/m, le radian est ≤ 3 mm/m, le panneau
la surface doit être plate, la rugosité est <1,5 mm/m, la longueur monobloc du panneau EPS est ≥3 m.
Largeur du matériau EPS : la largeur minimale est de 1/2 mm de la largeur du panneau sandwich.
Spécifications de la laine de roche de la machine :
Vitesse de la ligne de travail : 4000 m/min (réglable)
Longueur de la machine : environ 70 m
Hauteur de travail : 1050 mm (hauteur de sortie des panneaux)
Longueur effective de stratification : 7,5 m
Manière de contrôle : adopter un ordinateur industriel PLC
Puissance totale : environ 45 kW
Puissance : 380 V/3 phases/50 Hz.
tension de commande : 24 V/110 V/220 V
Profils de la ligne de production continue de panneaux sandwich Rockwool
application : panneau mural en pierre/béton/roche, mur d'entreposage frigorifique, décoration de surface en papier d'aluminium, panneau en laine de roche
avec joint en PU, panneau de porte, panneau de toit en tuiles, mur de type caisson en laine de roche, panneau à surface souple en PU, panneau de toit en PU.
