Frau Sally

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Vollautomatische Produktionslinie für PU-Sandwichplattenmaschinen

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Die Produktionslinie für Steinwolle-Sandwichplatten ist eine kontinuierliche und automatische Linie, die Mechanismus, elektrische Steuerung, Hydrauliksystem und Polyurethan-Chemikalie integriert

Reaktionstechnik. Die Produktionsmaschinen für Steinwolle-Sandwichplatten verwenden fortschrittliche internationale Rollformtechnologie, digitale Servotechnologie und Frequenzumwandlung

Vektortechnologie und hydraulische Steuerungstechnologie, automatische Stapeltechnologie.

Die Vorteile dieser Steinwolle-Sandwichplattenmaschine sind folgende:

1) Hohe Automatisierung. Die gesamte Steinwolle-Produktionslinie verfügt über ein vollständiges Computer-Integrationssteuersystem mit digitaler Servotechnologie und Frequenzumwandlungsvektor

Technologie und hydraulische Steuerungstechnologie, die die gesamte Verbindung, Sammelsteuerung und Sammelverwaltung realisiert. Übernehmen Sie den Schnittstil „Ablängen ohne“.

Maschinenstopp, so dass vollautomatisch realisiert wird.

2) Hohe Effizienz. Die Produktionsgeschwindigkeit der Steinwolle-Sandwichplattenmaschine beträgt 3 bis 8 m/min (einstellbar je nach Produktformanforderung). Die jährliche Produktkapazität von

Diese Linie kann eine Fläche von bis zu 800.000 m2 erreichen (bei 250 Arbeitstagen pro Jahr und 10 Arbeitsstunden pro Tag)

3) Einfache Bedienung. Einführung eines Sammelkontrollsystems unter Verwendung von Mensch-Maschine-Gesprächen. Nachdem Sie das Rohmaterial vorbereitet und andere Produktionsanforderungen erfüllt haben, erfolgt die Eingabe

Erforderliche Parameter, dann kann die Maschine das Produkt automatisch herstellen.

4) Niedrige Produktionskosten. Durch die Weiterentwicklung der Automatisierung der Maschine benötigt die gesamte Linie nur 5–8 Bediener, um die Maschine vollständig zu bedienen, was viel Arbeitskosten und Produktion spart

Verwaltungskosten für Unternehmen.



Hauptparameter der Rockwool-Produktionslinie für kontinuierliche Sandwichplatten

Spezifikation der Sandwichplatte:

Länge: Die minimale Schnittlänge beträgt 2,5 m

Die maximale Schnittlänge beträgt 12 m

Breite: (siehe Profilzeichnung)

Dicke: (siehe Profilzeichnung)

Rohstoffspezifikation:

Spulendicke: 0,4 ~ 0,6 mm (Stahl ist flach ohne Höhen und Tiefen, Verformung und Biegung)

Blechstreckgrenze: ≤235 MPa

Maximale Spulenbreite: 1250 mm (Toleranz ± 2 mm)

Maximales Spulengewicht: 5T

Spulen-ID: Φ500 und Φ600 mm

Spulen-Außendurchmesser: Φ1000 mm

Steinwollematerial: Die Faserlänge beträgt > 100 mm und die Faser sollte vertikal angeordnet sein, die Volumendichte beträgt ≥ 70 kg/m3.

Die einteilige Länge beträgt ≥3 m.

EPS-Material: Die Volumendichte beträgt ≥18 kg/m3, die Nichtgeradheit jeder Kante beträgt s1 mm/m, das Bogenmaß beträgt ≤3 mm/m, die Platte

Die Oberfläche sollte flach sein, die Rauheit sollte < 1,5 mm/m betragen, die einteilige Länge der EPS-Platte beträgt ≥ 3 m.

EPS-Materialbreite: Die Mindestbreite beträgt 1/2 mm der Sandwichplattenbreite.

Spezifikation der Maschinensteinwolle:

Geschwindigkeit der Arbeitslinie: 4000 m/min (einstellbar)

Maschinenlänge: ca. 70m

Arbeitshöhe: 1050 mm (Plattenausgangshöhe)

Effektive Laminierlänge: 7,5 m

Kontrollmethode: Industriecomputer-SPS übernehmen

Gesamtleistung: ca. 45 kW

Leistung: 380 V/3 Phasen/50 Hz

Steuerspannung: 24 V/110 V/220 V



Profile der kontinuierlichen Rockwool-Sandwichplatten-Produktionslinie

Anwendung: Stein-/Beton-/Felswandpaneel, Kühlhauswand, Oberflächendekoration aus Aluminiumfolie, Steinwollepaneel

mit PU-Dichtung, Türpaneel, Ziegeldachpaneel, Kastenwand aus Steinwolle, PU-Paneel mit weicher Oberfläche, PU-Dachpaneel.


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