Frau Sally

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Kontinuierliche Produktionslinie für 0,4-0,8 mm PU-Sandwichplatten

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Die Sandwichplattenlinie ist eine automatische Produktionslinie, die aus Abwickelhaspel, Folienbeschichtung, Vorschneideausrüstung, Rollformmaschinensystem, Vorwärmen, Schäumen, Verfestigen, Bandsägenschneiden, Kühlen, Stapeln und Verpacken besteht. Die gesamte Linie integriert Technologien der Mechanik, Chemie, elektrischen Steuerung, hydraulischen Druckpneumatik und Temperaturregelung.


Unsere PU-Sandwichplattenmaschine ist eine Umformanlage, die fortschrittliche mechanische, chemische, elektrische, hydraulische und pneumatische Technologien integriert. Es hat fünf Gebrauchsmusterpatente erhalten. Aufgrund ihrer hohen Effizienz und einfachen Bedienung wird diese Umformmaschine häufig beim Bau von Stahlkonstruktionsgehäusen, Kühlhäusern und mobilen Gebäuden eingesetzt. Um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden, entwerfen und fertigen wir PU-Sandwichplattenlinien in verschiedenen Spezifikationen, Modellen und Konfigurationen.



Paneldetails

NEIN.

Artikel

Einheit

Parameter

Bemerkung

1



Geeignete Plattenmaterialien

Typ


Farbbeschichtetes Stahlblech, Aluminiumblech, Watte

Je nach Kundenwunsch

Plattenstärke

MPa

≤350

Plattendicke

mm

0,4-0,8


Plattenbreite

mm

≤1250 (max.)

Je nach Plattenform

Innendurchmesser der Spule

mm

500.600


Spulengewicht

T

5,8 oder 10

Optional

2

Geeignete Kernmaterialien


Steinwolle, Polyurethan, PIR

Gemäß den Anforderungen der Kunden

3

Panellänge

M

3-15


4

Plattenbreite

mm

≤1050

Je nach Plattenform

5

Plattenstärke

mm

≤200

Je nach Plattenform

6

Arbeitsgeschwindigkeit

m/min

3-7 (einstellbar)

Einstellbar

7

Arbeitsdruck zum Aufschäumen

Bar

150-200


8

Doppelte Gürtellänge

M

21


9

Elektrisches Steuersystem


PCL-Frequenzsteuerung für Industriecomputer

Je nach Designanforderung

10

Gesamtleistung

Kw

Ungefähr 300

11

Außenmaße (LXWXH)

M

110*15*5


Verschiedenes Panel


Merkmale

1. Schön und anwendbar, mehrere Funktionen, wie Wärmeisolierung, Schallisolierung und Flammschutz.

2. Kontrollieren Sie mithilfe eines Umluftofens die Temperatur des PU-Schaumens und der Erstarrung streng in einem geeigneten Bereich.

3. Mit einem Hochdruck-Schaumsystem schützen präzise Messungen, hohe Stabilität und wenig Staub am Standort die Gesundheit des Arbeiters.

4.Verwenden Sie 141B oder C5 als Schaummittel. Anstelle von Kohlenstoffchlorfluorid wird die PU-Schaumbehandlung umweltfreundlicher

Produktionshandwerk.

5. Spezieller Doppelbandförderer, flache Oberfläche der Sandwichplatte, gleichmäßige Dicke, Anti-Pattern-N.

6. Betriebssystem gesteuert durch SPS-Computer, persönliches Design und einfache Bedienung.


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