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Die Produktionslinie der Rockwool -Sandwich -Panel ist eine kontinuierliche und automatische Linie, die Mechanismus, elektrische Steuerung, Hydrauliksystem und chemische Reaktionstechnologie von Polyurethan integriert. Die Produktionsmaschinen von Rock Wool -Sandwich -Panel übernehmen fortschrittliche internationale Rollformtechnologie, digitale Servo -Technologie, Frequenz -Conversion -Vektor -Technologie und hydraulische Steuerungstechnologie sowie automatische Stapeltechnologie.
Die Vorteile dieser Rock -Woll -Sandwich -Panel -Maschine sind Folgendes:
1. hohe Automatisierung. Die gesamte Rockwool -Produktionslinie verwendet eine vollständige Computerintegrationssystem für digitale Servo -Technologie, Frequenzumwandlungsvektor
Technologie und hydraulische Steuerungstechnologie, die die gesamte Verbindung verwirklicht, die Kontrolle und Sammlung des Managements sammelt. Übernehmen den Schnittstil des Schnittstils auf Länge ohne
Maschinenstopp, damit automatisch voll realisiert.
2. hoher Effizienz. Die Produktionsgeschwindigkeit der Rockwool -Sandwich -Panel -Maschine beträgt 3 ~ 8 m/min (einstellbar gemäß den Anforderungen an die Produktform). Die jährliche Produktkapazität von
Diese Linie kann 800000 m2 erreichen (zählen Sie auf der Basis von 250 Arbeitstagen pro Jahr und 10 Arbeitsstunden pro Tag)
3. Einfacher Betrieb. Nachdem Sie sich auf den Rohstoff vorbereitet und andere Produktionsanforderungen beendet haben, geben Sie die Input
Erforderliche Parameter, dann kann die Maschine das Produkt automatisch erstellen.
4. Niedrige Produktionskosten. Entwicklung der Automatisierung der Maschine benötigt die gesamte Linie nur 5-8 Betreiber, um die Maschine vollständig zu betreiben, was viele Arbeitskosten und Produktion spart
Verwaltungskosten für Unternehmen.
Profile der Rockwool Continuous Sandwich Panel -Produktionslinie
NEIN | Komponente | Qty |
1 | 5T Passiv Defoiler (oberes Formationssystem) | 1 Set |
2 | Uppperoll -Formmaschine Untere Rollformmaschine Verbindungsrolle des oberen und unteren Formungssystems anschließen Plattform, Treppe und Schiene der oberen Rollformmaschine | 1 Set 1 Set Jeweils 1 eingestellt 1 Set |
3 | Rockwool Transfer -Gerät Rockwool Edge -Schneidvorrichtung Staubsammler | 1 Set 1 Set 1 Set |
4 | Rockwool Clamp -Gerät | Jeweils 1 eingestellt |
5 | Laminator -Wirt | 1 Set |
6 | Sägeschneidesystem | 1 Set |
7 | Unterstützungsrahmen | 3 Sätze |
8 | Elektrisches Steuerungssystem | 1 Set |
Anwendung: Stein/Beton-/Gesteinwandplatte, Kühl- und Kühl- und Aluminiumfolienflächendekoration, Gesteinswollplatte mit PU -Dichtung, Türplatte, Fliesendachplatte, Wandstockwand, PU -Weichoberflächenplatte, PU -Dachplatte.
Gelenktyp der Felswolle
Die Produktionslinie der Rockwool -Sandwich -Panel ist eine kontinuierliche und automatische Linie, die Mechanismus, elektrische Steuerung, Hydrauliksystem und chemische Reaktionstechnologie von Polyurethan integriert. Die Produktionsmaschinen von Rock Wool -Sandwich -Panel übernehmen fortschrittliche internationale Rollformtechnologie, digitale Servo -Technologie, Frequenz -Conversion -Vektor -Technologie und hydraulische Steuerungstechnologie sowie automatische Stapeltechnologie.
Die Vorteile dieser Rock -Woll -Sandwich -Panel -Maschine sind Folgendes:
1. hohe Automatisierung. Die gesamte Rockwool -Produktionslinie verwendet eine vollständige Computerintegrationssystem für digitale Servo -Technologie, Frequenzumwandlungsvektor
Technologie und hydraulische Steuerungstechnologie, die die gesamte Verbindung verwirklicht, die Kontrolle und Sammlung des Managements sammelt. Übernehmen den Schnittstil des Schnittstils auf Länge ohne
Maschinenstopp, damit automatisch voll realisiert.
2. hoher Effizienz. Die Produktionsgeschwindigkeit der Rockwool -Sandwich -Panel -Maschine beträgt 3 ~ 8 m/min (einstellbar gemäß den Anforderungen an die Produktform). Die jährliche Produktkapazität von
Diese Linie kann 800000 m2 erreichen (zählen Sie auf der Basis von 250 Arbeitstagen pro Jahr und 10 Arbeitsstunden pro Tag)
3. Einfacher Betrieb. Nachdem Sie sich auf den Rohstoff vorbereitet und andere Produktionsanforderungen beendet haben, geben Sie die Input
Erforderliche Parameter, dann kann die Maschine das Produkt automatisch erstellen.
4. Niedrige Produktionskosten. Entwicklung der Automatisierung der Maschine benötigt die gesamte Linie nur 5-8 Betreiber, um die Maschine vollständig zu betreiben, was viele Arbeitskosten und Produktion spart
Verwaltungskosten für Unternehmen.
Profile der Rockwool Continuous Sandwich Panel -Produktionslinie
NEIN | Komponente | Qty |
1 | 5T Passiv Defoiler (oberes Formationssystem) | 1 Set |
2 | Uppperoll -Formmaschine Untere Rollformmaschine Verbindungsrolle des oberen und unteren Formungssystems anschließen Plattform, Treppe und Schiene der oberen Rollformmaschine | 1 Set 1 Set Jeweils 1 eingestellt 1 Set |
3 | Rockwool Transfer -Gerät Rockwool Edge -Schneidvorrichtung Staubsammler | 1 Set 1 Set 1 Set |
4 | Rockwool Clamp -Gerät | Jeweils 1 eingestellt |
5 | Laminator -Wirt | 1 Set |
6 | Sägeschneidesystem | 1 Set |
7 | Unterstützungsrahmen | 3 Sätze |
8 | Elektrisches Steuerungssystem | 1 Set |
Anwendung: Stein/Beton-/Gesteinwandplatte, Kühl- und Kühl- und Aluminiumfolienflächendekoration, Gesteinswollplatte mit PU -Dichtung, Türplatte, Fliesendachplatte, Wandstockwand, PU -Weichoberflächenplatte, PU -Dachplatte.
Gelenktyp der Felswolle