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1. Configuração típica da linha de produção
Um sistema completo de conformação de rolos para bandejas de cabos geralmente consiste nos seguintes módulos:
1) Desbobinador (Desbobinador)
Mantém e alimenta bobinas de metal na linha
Muitas vezes hidráulico para bobinas pesadas
2) Unidade de Nivelamento e Alimentação
Achata a tira para uma formação precisa
Garante espessura consistente e remoção de tensão
3) Sistema de perfuração
Cria furos para:
Ventilação por cabo
Montagem
Redução de peso
Puncionamento CNC/servo para padrões flexíveis
4) Máquina formadora de rolos (unidade central)
Rolos multiestações formam gradualmente o perfil da bandeja
Alta precisão e repetibilidade
5) Sistema de corte
Corte hidráulico ou de cisalhamento voador
Corta em comprimentos predefinidos sem parar a linha
6) Saída e empilhamento
Sistema automático de descarga e empilhamento
Este processo contínuo (desbobinamento → puncionamento → conformação → corte) permite produção em massa de alta velocidade com mão de obra mínima.
2. Principais parâmetros técnicos (típicos)
Parâmetro |
Faixa |
Espessura do material |
0,8-2,5 mm |
Largura da bandeja |
100-600 mm (ou personalizado mais largo) |
Velocidade de produção |
4-15m/min |
Sistema de controle |
PLC (Siemens/Mitsubishi comum) |
Poder |
~30-50 kW |
· Produz bandejas de fundo sólido
· Aplicações industriais básicas
· Sistema de perfuração integrado
· Mais comum para ventilação e redução de peso
· Produz grades laterais + degraus
· Muitas vezes requer equipamento de montagem adicional
· Serviços leves: material mais fino, largura menor
· Reforçado: material mais espesso, maior capacidade de carga
· Alta eficiência – produção contínua vs prensa dobradeira
· Consistência – perfil e dimensões uniformes
· Automação – O controle PLC reduz o trabalho
· Economia de material – processo de conformação otimizado
· Flexibilidade – troca rápida para diferentes tamanhos de bandeja
· O sistema utiliza conformação a frio, onde:
· Uma tira de metal plana passa por vários rolos
· Cada rolo dobra gradualmente o material
· A forma final é obtida sem aquecimento