Sistema DBL de Linha de Produção de Painel de Sanduíche PU contínuo-o componente mais importante

Qual é o papel do transportador de cinto duplo？

O DBL é usado principalmente para superar a expansão da espuma e torná -lo sólido e decidir a espessura do painel e a velocidade de produção. O cinto lateral é superado a expansão horizontal e decide a largura do painel e orientando para os painéis. Como moldes de corrida ativos, evita a deformação do painel e arranhões e para garantir a qualidade dos painéis.

Componentes

Consiste em cintos de aço superior e inferior, sistema de transmissão, cintos laterais e sistema de elevação hidráulica.

Linha de produção contínua do painel de sanduíche PU

Estrutura principal

O DBL consiste em duas estruturas transportadoras independentes de serviço pesado (inferior e superior) suportadas por colunas que são colocadas no chão. O transportador inferior é fixado nas colunas por meio de estruturas de metal soldadas e para parafusos e parafusos de acoplamento. A superfície do DBL é coberta um grupo de painéis de aço polido de placas de corrente de 200 mm, esses painéis são conectados com ursos vestíveis, para formar um sistema acionado por corrente com alta resistência. Para esses painéis, adotamos a estrutura de soldagem anticorrodente e ferramentas em torno de alta precisão, para garantir que o usuário possa alterar os painéis no futuro. E para a peça de trabalho, adotamos a costura dupla de superfície e o lado duplo a tempo para manter a superfície deslizante de nível lisa, alta precisa e difícil de se deformar.

Linha de produção de painel de sanduíche PU contínuo

A correia inferior é instalada, um molde de painel ondulado que é anti -alta temperatura e anti -corrosão e também instalado aço magnético e pinos nos moldes para facilitar a instalação e a desmontagem.

Há o cinto lateral de cada lado da DBL, a velocidade é a mesma com os cintos duplos. A distância do nível pode ser ajustada para se adequar a uma largura diferente. É acionado por motores e dispositivo de ajuste é de alta precisão e operação fácil e alta automatização.

Diferentes moldes de espessura e perfis do painel é diferente.

Recurso

1. A unidade adota a tecnologia vetorial de frequência, a velocidade ajustada automaticamente para manter a mesma velocidade com a correia superior e inferior.

2. Dispositivo de ajuste razoável, com conector hidráulico de controle elétrico, largura de ajuste do motor de frequência e espessura do painel sanduíche, que é fácil e seguro.

3. A correia superior e inferior consiste em placas de corrente, design de estrutura especial para tornar a superfície do painel plana, a espessura uniforme, não é fácil de se deformar e arranhar.

4. Cada placa de corrente adota uma estrutura de soldagem anti-erosão, que pode garantir o mutável das placas.

5. A correia inferior é instalada um molde de painel ondulado que é anti -alta temperatura e anti -corrosão e também instalado aço magnético e pinos nos moldes para facilitar a instalação e a desmontagem.

6. Orientar a superfície do trilho tratado com o desempenho de extinção, alta dureza e desempenho de moagem, longa duração.