DBL-System der kontinuierlichen PU-Sandwich-Panel-Produktionslinie-die wichtigste Komponente
Autor: Site Editor Publish Time: 2024-12-10 Herkunft: Website
Welche Rolle spielt der Doppelgürtelförderer？?
DBL wird hauptsächlich verwendet, um die Ausdehnung des Schädens zu überwinden und fest zu machen und die Dicke und Produktionsgeschwindigkeit zu entscheiden. Seitengürtel wird horizontale Expansion überwunden und entscheidet die Breite des Panels und das Leiten der Paneele. Als aktive Laufformen vermeidet es die Verformung und das Kratzen der Panel und die Qualität der Paneele.
Komponenten
Es besteht aus oberen und unteren Stahlgurten, Getriebesystem, Seitengurten und hydraulischem Hebesystem.
Die DBL besteht aus zwei schweren unabhängigen Förderstrukturen (unterer und obere), die von Säulen getragen werden, die auf dem Boden platziert sind. Der untere Förderer wird mittels geschweißter Metallstrukturen und mit Kupplungsschrauben und Schrauben an den Säulen befestigt. Die Oberfläche von DBL ist eine Gruppe polierter Stahlplatten mit 200 -mm -Kettenplatten bedeckt. Diese Paneele sind mit tragbaren Bären verbunden, sodass zur Bildung eines kettengetriebenen Systems mit hoher Festigkeit. Für diese Panels übernehmen wir antikorrodante Schweißstruktur und sind auf einer hohen genauen Drehmaschine eingesetzt, um sicherzustellen, dass der Benutzer in Zukunft die Panels wechseln kann. Und für Werkstücke verwenden wir rechtzeitig doppelte Oberflächennähte und doppelte Seite, um die Ebene der Schiebefläche glatt, präzise und schwer zu verformen.
Der untere Gürtel wird in Wellbleche eingebaut, die gegen hohe Temperatur und Anti -Korrosion sind, und auch magnetische Stahl und Stifte auf den Formen eingebaut, um eine einfache Installation und das Zerlegen zu machen.
Auf jeder Seite von DBL befindet sich Seitengürtel, die Geschwindigkeit ist mit den Doppelgurten gleich. Die Strecke kann an eine andere Breite angepasst werden. Es wird von Motoren angetrieben, und das Einstellungsgerät ist eine hohe Präzision und einen einfachen Betrieb mit hoher Automatisierung.
Unterschiedliche Paneldicke und Profile Nylonformen sind unterschiedlich.
Besonderheit
1. Drive übernimmt die Frequenzvektor -Technologie, die Geschwindigkeit wird automatisch angepasst, um die gleiche Geschwindigkeit mit dem oberen und unteren Gürtel zu halten.
2. Angemessenes Einstellungsgerät mit elektrischer Steuerungshydraulikbuch, Frequenzmotor -Einstellbreite und Dicke der Sandwichplatte, die einfach und sicher ist.
3. Die obere und untere Gürtel besteht aus Kettenplatten und speziellem Strukturdesign, um die Flachfläche flach, gleichmäßig zu machen, nicht leicht zu verformen und zu kratzen.
4. Jede Kettenplatte nimmt Anti-Ersionsschweißstruktur an, wodurch die Veränderungen der Platten garantiert werden können.
5. Der untere Gürtel wird in Wellbleche installiert, die gegen hohe Temperatur und Anti -Korrosion sind, und auch magnetische Stahl und Stifte auf den Formen installiert, um eine einfache Installation und das Zerlegen zu haben.
6. Leitschienenoberfläche mit Quenching, hoher Härte und Schleifleistung gut, langer Dauer.
