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Principaux composants de la ligne
1. Dérouleur hydraulique – Pour maintenir et dérouler les bobines d’acier.
2. Unité d'alimentation et de nivellement – Redresse la bande et assure une alimentation précise.
3. Système de poinçonnage servo – Perce des trous sur les rails latéraux (pour les échelons/connecteurs) selon les dessins CAO.
4.Machine de formage de rouleaux – L’unité centrale ; se compose de 18 à 22 stations de rouleaux de formage pour façonner le profil du rail latéral.
5. Dispositif de coupe hydraulique – Coupe le profil formé à la longueur prédéfinie (post-coupe ou pré-coupe).
6. Système de contrôle PLC – Contrôle la vitesse, la longueur, les positions de poinçonnage et les données de production.
Spécifications techniques (typiques)
Paramètre |
Gamme |
Épaisseur du matériau |
0,8-2,5 mm |
Largeur du plateau |
100-600 mm (ou personnalisé plus large) |
Vitesse de production |
4-15 m/min |
Système de contrôle |
PLC (Siemens/Mitsubishi commun) |
Pouvoir |
~30-50 kW |
Principales fonctionnalités
Largeur réglable : La ligne peut produire différentes largeurs de plateaux (par exemple, 200 mm à 800 mm) en ajustant manuellement ou automatiquement les positions des rouleaux.
Poinçonnage en ligne : aucun poinçonnage secondaire requis. Les trous pour le montage des échelons sont percés en ligne.
Haute précision : l'alimentation servo garantit un espacement précis des trous et une longueur de coupe précise.
Convivial : tous les paramètres sont définis via l’interface à écran tactile.
Produits finis (chemins de câbles en échelle)
Les produits finis sont largement utilisés dans :
Centrales électriques et sous-stations
Raffineries de pétrole et usines chimiques
Bâtiments commerciaux et centres de données
Grandes usines industrielles
Le plateau échelle présente une structure ouverte, permettant une excellente ventilation, une excellente dissipation de la chaleur et une installation facile des câbles.
Perspectives de développement des lignes de formage de rouleaux de chemins de câbles en échelle
Facteurs du marché
La demande de lignes de production de chemins de câbles en échelle est étroitement liée à l’infrastructure mondiale et au développement industriel. Les principaux facteurs sont les suivants :
Expansion de l'électricité et des énergies renouvelables : La construction rapide de parcs solaires, de centrales éoliennes et d'installations de stockage de batteries nécessite des systèmes étendus de gestion des câbles. Les plateaux échelle sont préférés pour les environnements extérieurs et à haute température en raison de leur conception ouverte et de leur dissipation thermique.
Croissance des centres de données et des télécommunications : le déploiement mondial de la 5G, des hubs de cloud computing et des centres de données à grande échelle nécessite un acheminement de câbles organisé et à haute densité. Les plateaux d'échelle offrent un accès, une modification et une ventilation faciles aux câbles.
Automatisation industrielle et mises à niveau d'usines : à mesure que l'industrie manufacturière évolue vers l'Industrie 4.0, les nouvelles usines et les usines modernisées nécessitent des systèmes de support de câbles robustes et flexibles pour les lignes d'alimentation, de contrôle et de données.
Infrastructure et transport : les systèmes de métro, les tunnels, les aéroports et les ports maritimes nécessitent tous des chemins de câbles durables et résistants à la corrosion pour l'éclairage, la signalisation et la distribution électrique.