PU ロックウール パネル (または同様のサンドイッチ/複合断熱パネル) の生産ラインは、ロックウール (ミネラルウール) コアを外装材 (通常は鋼板、アルミ箔、またはその他の外装材) の間に挟んで作られた断熱パネルを製造し、場合によっては PU (ポリウレタン) フォームまたは接着剤で端をシールし、耐火性、断熱性、構造強度などを備えたパネルを製造します。
これらは、壁、屋根、冷蔵倉庫、クリーンルーム、その他の建築/インフラ用途に使用されます。
セクション |
目的・機能 |
アンコラー/デコラー |
外装材（塗装済みスチールコイルなど）のロールを取り出し、巻き戻します。 |
シートレベリング・平坦化 |
成形前に鋼板・金属板の張力・変形を取り除きます。 |
供給・整列・トリミング・スリッター装置 |
端をカットするには、シートを幅に合わせてスリットし、必要に応じて端を切り取ります。 |
ロールフォーミング / プロファイルフォーミング (フェーシングにプロファイルまたはリブがある場合) |
必要に応じて、金属表面に波形、リブ、またはその他のプロファイルを形成します。 |
予熱・前処理 |
シートの表面を温めて、接着剤や接着の効果を高めます。場合によっては、乾燥/準備にも使用します。 |
接着剤・接着剤スプレーシステム |
表面シート (上部および/または下部) に接着剤または接着剤を塗布して、ロックウールのコアと接着します。 |
ロックウールシステム / フィーディング |
ロックウールコアを供給・配置します。事前に製造されたロックウール マット/スラブ、またはコアを作成するプロセスである可能性があります。正しいサイズにカット/スリットするなどの取り扱いが必要です。 |
エッジシーリング / PU フォーム (デザインによる) |
PU (またはポリマー) エッジシールまたはサイドシールで、エッジを保護し、接着を改善し、接合部をシールします。 |
ダブルベルトまたはマルチベルトプレス/ラミネート/硬化システム |
サンドイッチ（フェーシング + コア）を一緒にプレスするには、熱/圧力を加えて接着剤/結合を硬化させ、均一な密度を確保します。 |
1.フィードフェーシング材料: スチールコイルをデコイルし、平らにし、幅に合わせてトリミング/スリットします。プロファイル仕上げ（リブ付き、波形）が必要な場合は、ここでロール成形が行われます。
2.表面処理・接着剤塗布： 表面シート（上下）に接着剤をスプレーまたは塗布し、芯材と接着させます。
3.コアの配置 / ロックウール: ロックウールのスラブまたはマットが対面シートの間に配置されます。ロックウールは、事前にカット/スリットが入っているか、または成形されている場合があります。
4. エッジシーリング / PU フォーム (該当する場合): 湿気の侵入を防ぎ、損傷から保護し、接合部をシールするために、サイドエッジを PU フォームでシーリングすることができます。
5.ラミネート / プレス / 硬化: サンドイッチは二重ベルトまたはプレス システムに通され、多くの場合加熱され、接着剤をプレスして硬化させ、良好な接着を確保します。
6.長さに切断: パネルが構造的に安定したら、鋸またはバンドソーを使用して必要な長さに切断します。
7.冷却と安定化: パネルの反りや歪みを防ぐために、冷却と安定化が必要な場合があります。
8. 積み重ねと梱包: 最後に、パネルは積み重ねられ、場合によっては包装または保護されてから、出荷のために保管または積み込まれます。
PUロックウール複合パネル生産ラインの詳細については、BLO機械にお気軽にお問い合わせください。
