|
Stroj na tváření vaznic C je průmyslové strojní zařízení, které odebírá ocelový svitek (válcovaný za studena, pozinkovaný atd.), zplošťuje jej/vyrovnává, postupně ohýbá pomocí válců do kanálu ve tvaru 'C' (s stojinou, přírubami, břity), případně děruje otvory nebo štěrbiny a poté je řeže na délku. Výsledné C-vaznice se použijí konstrukčně (zastřešení, rámování, pasparty atd.).
Zde jsou hlavní části typického stroje / výrobní linky:
Modul |
Funkce / Účel |
Odvíječ (odvíječ) |
Drží ocelovou cívku a umožňuje její hladké odvíjení. Může být ruční, hydraulické, s jednou hlavou, s dvojitou hlavou. |
Krmení / Vedení / Nivelace |
Narovná pás, zarovná jej, vyrovná jakoukoli sadu cívek, aby bylo zajištěno přesné tvarování. |
Sekce válcování |
Řada válcovacích stojanů (každý s válci), které postupně tvarují pás do C profilu. |
Děrovací / vysekávací stanice |
Volitelné nebo požadované v závislosti na konstrukci: pro děrování otvorů, drážek nebo vyřezávání zářezů do stojiny/přírub před nebo po tvarování. |
Řezací zařízení |
Po vytvarování nařežte C-vaznici na požadovanou délku. Může to být hydraulické nůžky, fréza, létající pila nebo letmý řez (non-stop). |
Hydraulická / elektrárna |
Pohání řezání, děrování, odvíječ (pokud je hydraulický), případně vyrovnávání atd. |
Řídicí systém (PLC) |
Pro nastavení rozměrů, úpravu rychlosti, koordinaci děrování/řezů, automatizaci změn velikosti, bezpečnostní blokování. |
Výstupní / přijímací stůl nebo stohovač |
Chcete-li zachytit hotové díly, stohovat je, případně automatizovat stohování. |
V závislosti na kvalitě, kapacitě a přizpůsobení se různé stroje liší v:
Spec |
Typické rozsahy / hodnoty |
Tloušťka materiálu |
~ 0,8 mm až ~5,0 mm (někdy i více, pokud je to těžké) v závislosti na jakosti oceli. |
Šířka cívky / pásu (šířka podávání / efektivní šířka) |
Často od ~150 mm do ~500 mm nebo více, v závislosti na požadované velikosti C (stojina + příruby). |
Velikosti profilů |
Výška stojiny zhruba mezi 80–300 mm, rozměry příruby a břitu se liší. cpjmachines...2 |
Rychlost tváření / výroby |
Kdekoli od ~5–15 m/min pro těžší nebo složitější konfigurace, až do ~30–40 m/min (nebo více) u vysokorychlostních modelů s letmým řezáním atd. |
Počet Roll Stations |
10-25 stojanů / válečků podle toho, jak postupně se tvar formuje (více stojanů = hladší tvarování, lepší přesnost) |
Pohon / Převodovka |
Pohony převodovky, řetězový nebo řetězový převod mezi stojany, rozsah motorů v závislosti na tloušťce / rychlosti, hydraulické systémy pro řezání/děrování. |
Řezání / děrování |
Možnosti zahrnují stacionární (zastavení tváření, děrování, řezání) vs letmé / nepřetržité řezání (řezání za pohybu) pro vyšší výkon. Materiál pro frézy obvykle kalená ocel (Cr12,GC15 atd.), často tepelně zpracovaná. kymachine.com...5 |
Napájení / Utility |
3-fázová elektrická (u mnoha dodavatelů často 380V, 50Hz),hydraulika pro děrovač / řezačka, někdy servopohony. |
Pokud nám sdělíte tyto parametry, mohu vám navrhnout stroje, které lépe odpovídají vašim potřebám:
Očekávané velikosti profilu: výška stojiny, šířka příruby, velikost břitu (nebo rozsah)
Tloušťka materiálu (min a max.)
Požadovaná rychlost (m/min nebo výkon v metrech za hodinu/den)
Rozsah rozpočtu
Ať už jsou funkce jako děrování, letmý řez, automatická změna velikosti nutností
