|
Fotovoltaický stroj na tváření držáků (také nazývaný PV Bracket Roll Former nebo Solar Panel Mounting Bracket Roll Forming Machine) je specializovaný stroj na tváření válců používaný v průmyslu solární energie k výrobě kovových nosných držáků, kolejnic nebo kanálů, které montují, podporují nebo rámují solární fotovoltaické (PV) moduly. Tyto držáky pomáhají upevnit solární panely na střechy, zemní úchyty, beton atd., často vyžadující pevnost, přesné otvory, odolnost proti korozi atd.
Vezme svitek nebo pás kovu (ocel, pozinkovaná ocel, někdy hliník nebo ocel válcovaná za studena).
Vyrovnává (zplošťuje) pás a poté jej vede přes válcovací stanice (válce), které postupně ohýbají kov do průřezu kanálu nebo konzoly (často 'C', 'Z' nebo vlastního profilu).
Volitelně prorazí otvory nebo drážky (pro šrouby, spojovací prvky).
Zkracuje tvarovaný profil na délku (může to být zastavovací řezání, dodatečné řezání nebo letmé řezání).
Často stohuje nebo balí hotové držáky.
Navrženo pro výrobu mnoha kusů konzistentně, rychle a přesně, protože ve velkých solárních farmách nebo instalacích jsou zapotřebí tisíce držáků.
Mezi typické komponenty/moduly patří:
Komponent |
Funkce |
Dekoler (odvíječ) |
Drží kovovou cívku a odvíjí ji. Může být hydraulický nebo manuální. |
Vyrovnávač / žehlička |
Odstraňuje jakoukoli deformaci cívky (sada cívky, ohyby), takže tvarování je přesné. |
Krmení / Vodící stůl |
Podává přesně, zarovnává materiál do formovací linky. |
Děrovací stanice |
Pro děrování otvorů nebo štěrbin v předem stanovených intervalech. Může provádět předděrování (před tvarováním) nebo následné děrování. |
Sekce tváření rolí |
Série válcových stojanů, každý ohyb o něco více, dokud není dosaženo konečného profilu. |
Řezací zařízení |
Řeže profily na určené délky. Mohlo by jít o pevné nůžky, následné řezání nebo 'létající' (kontinuální) řezačku. |
Řídicí systém / PLC / HMI |
Používá se k nastavení délek, počtů, ovládání rychlosti, souřadnicového děrování a řezání, sledování výkonu. |
Hydraulické / elektrické pohonné jednotky |
Pohání děrovačky, řezačku, možná dekoler, pohony atd. |
Výstup / Stohovač / Balení |
Stoly nebo automaty, 1 stohování, balení hotových držáků. |
Typické technické specifikace, ty se liší v závislosti na tom, jak velký/silný musí být držák, výrobním měřítku atd. Zde jsou běžné rozsahy:
Spec |
Společné hodnoty |
Tloušťka materiálu |
~1,0–5,0 mm v závislosti na požadované síle. Mnoho strojů vyrábí ocel ~1,5–3,0 mm. |
Druhy materiálů |
Pozinkovaná ocel, ocel válcovaná za studena, válcovaná za tepla, někdy hliník. |
Mez kluzu materiálu |
Často ~230–550 MPa, v závislosti na jakosti oceli. |
Rychlost tvarování |
Něco jako 10–40 m/min v závislosti na tloušťce, složitosti a metodě řezání. |
Počet tvářecích stolic / válcovacích stanic |
12–25 nebo více, v závislosti na složitosti tvaru. Více stojanů = pozvolnější ohýbání, lepší povrchová úprava. |
Možnost řezání / děrování |
Hydraulické děrování, před- nebo post-otvory/drážky; někdy létající smyk; požadavky na přesnost jsou často přísnější než u strojů s obecnými konstrukčními profily. |
Vysoká propustnost: může nepřetržitě vyrábět mnoho držáků.
Konzistence: jednotné pozice otvorů, tvary, rozměry profilu.
Snížená ruční práce a náklady na kus.
Přizpůsobitelnost: tvary, délky, materiály lze měnit.
Přesnost: dobrá kontrola tolerancí, pevnosti, vyrovnání vhodné pro solární aplikace (které musí odolat zátěži prostředí, větru atd.).
