Autor: Site Editor Publish Time: 2025-05-23 Herkunft: Website
Funktion:
DBL wird hauptsächlich verwendet, um die Ausdehnung des Schädens zu überwinden und fest zu machen und die Dicke und Produktionsgeschwindigkeit zu entscheiden. Seitengürtel wird horizontale Expansion überwunden und entscheidet die Breite des Panels und das Leiten der Paneele. Als aktive Laufformen vermeidet es die Verformung und das Kratzen der Panel und die Qualität der Paneele.
Komponenten:
Es besteht aus oberen und unteren Stahlgurten, Getriebesystem, Seitengurten und Getriebemechanismus.
Hauptstruktur
(nur Referenz)
Die DBL besteht aus zwei schweren unabhängigen Förderstrukturen (unterer und obere), die von Säulen getragen werden, die auf dem Boden platziert sind. Der untere Förderer wird mittels geschweißter Metallstrukturen und mit Kupplungsschrauben und Schrauben an den Säulen befestigt. Die Oberfläche von DBL ist eine Gruppe polierter Stahlplatten mit 200 -mm -Kettenplatten bedeckt. Diese Paneele sind mit tragbaren Bären verbunden, sodass zur Bildung eines kettengetriebenen Systems mit hoher Festigkeit. Für diese Panels übernehmen wir antikorrodante Schweißstruktur und sind auf einer hohen genauen Drehmaschine eingesetzt, um sicherzustellen, dass der Benutzer in Zukunft die Panels wechseln kann. Und für Werkstücke verwenden wir doppelte Oberflächennähte und doppelte Seite rechtzeitig, um die Ebene der Schieberfläche glatt zu halten.
Der untere Gürtel wird in Wellblech -Plattenformen installiert, die gegen hohe Temperaturen sind und
Anti -Korrosion und auch magnetische Stahl und Stifte an den Formen für einfache Installation und Disassemblierung installiert.
Auf jeder Seite von DBL befindet sich Seitengürtel, die Geschwindigkeit ist mit den Doppelgurten gleich. Die Strecke kann an eine andere Breite angepasst werden. Es wird von Motoren angetrieben, und das Einstellungsgerät ist eine hohe Präzision und einen einfachen Betrieb mit hoher Automatisierung.
Unterschiedliche Paneldicke und Profile Nylonformen sind unterschiedlich.
A) DBL Upper- und Unterbandstruktur
Die obere und untere DBL wird durch den von Motor und Wechselrichter gesteuerten Getriebe angetrieben. Die Geschwindigkeit kann eingestellt werden, um die gleiche Phase zu führen. Die Position von niedrigeren
DBL ist fixiert und die Höhe des oberen DBL kann durch Einstellen der elektrischen steuerlichen Hydraulikbuchse eingestellt werden, so dass es sehr bequem ist, die unterschiedliche Höhe für unterschiedliche Plattendicke anzupassen. Diese Anpassungstechnik wurde bereits für das Landpatent angewendet.
Unterschiedliche Paneldicke und unterschiedliche Plattenprofile fordern unterschiedliche Nylonform an. Das Formmaterial übernimmt Nylon, das anti-hohe Temperatur und gegen Korrupt ist. Es ist mit hohem Absorptionsgradmagnetstahl und Stift montiert. Es ist einfach, ausgestattet und zerlegt zu werden.
B) Seitengurtenstruktur
An den beiden Seiten des oberen und unteren DBL befinden sich zwei Seiten DBL, die mit der gleichen Laufgeschwindigkeit aufbewahrt werden können. Der Abstand von zwei Seiten DBL kann durch Wechselrichtermotor für eine unterschiedliche Sandwich -Plattenbreite eingestellt werden. Die Einstellung ist hoher Präzision, bequemer Betrieb und hohe Automatisierung.
Workflow ：
Stellen Sie die obere DBL-Höhe ein --------- Vorheizen Sie die DBL als angemessene Temperatur -------- Liefern Sie das vorgeheizt
Abschluss:
Das DBL -System des Doppelband -Laminators (DBL) für PU (Polyurethan) und Felswolle -Panel -Produktionslinien sind eine hocheffiziente, automatisierte Lösung für die Herstellung isolierter Sandwichpaneelen,
